自平衡多级泵的安装方式有哪些?

　　自平衡多级泵的安装方式有哪些?

自平衡多级泵的发明也算是离心泵发展史上的一个新起点，用过的人都说好 ，那么自平衡多级泵的在安装上是不是与普通的多级离心泵有什么区别呢?

　　自平衡多级泵的安装方式有哪些呢?

　　自平衡多级泵在安装上有多种不同的方式和注意事项，以下是对其安装差异性的详细归纳：

　　一、安装方式

　　硬性联接

　　直接安装：自平衡多级离心泵直接安装在水泥浇注基础上。

　　联接板安装：联接板先固定在水泥浇注基础上，然后把自平衡多级离心泵安装在联接板上。

　　柔性联接

　　配联接板，加隔振器安装：在固定联接板时，在联接板与水泥基础之间加装JG型隔振器，然后把自平衡多级离心泵安装在联接板上。

　　配联接板，加减振垫安装：在固定联接板时，在联接板与水泥基础之间加装SD型减振震垫，然后把自平衡多级离心泵安装在联接板上。

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　　二、安装步骤与要求

　　安装前准备

　　在制造厂内按合同检查，确保泵在发运前完好无损。

　　到货后检查运输过程是否损坏，若有损坏应由运输方负责。

　　确定安装位置

　　泵安装的位置要尽可能靠近水源，以缩短吸水管的长度，减少吸入扬程。

　　泵室要选择在明亮、干燥清洁的地方，以利保养检查。

　　必须预留拆卸检查所需要的空间，特别是配置多台泵的情况下，相互的间隔、布置等要充分研究。

　　考虑防洪要求，将安装基础顶面做得高过洪水位，或将电机、电气设备布置在安全的位置。

　　基础施工

　　为了吸收振动并牢固地支撑泵机架，水泵的基础应具有足够的强度和尺寸。

　　基础自身的重量应为机组重量的数倍以上(电动机直联为3倍以上，发动机直联为5倍以上)。

　　在软弱地基的场合，用木桩或混凝土进行基地处理。

　　在冬季结冰期，地基表面受冻会降低承载力，因此基础的埋置深度要比该冻土深度深。

　　在基础混凝土浇注两周左右充分硬结后安装泵。

　　泵的安装与对中

　　安装时先拆除共同底座上的电机、泵和辅助设备。

　　起吊泵室时，挂绳应缠绕在泵体上，不允许缠绕在轴承体上起吊。

　　使用楔铁调平共同底座，并确保底座的底面和基础间的水泥厚度小于30毫米。

　　在泵座和电机座的加工表面放水平仪，均匀的拧紧地脚螺栓，调节楔铁，调整水平度。调平后点焊接楔铁，拧紧地脚螺栓。

　　浇灌水泥时必须振捣均匀，不得有气孔。水泥完全凝固后，再次拧紧地脚螺栓并检查水平情况。

　　对中泵和电机的轴中线，检查并记录泵联轴器和电机联轴器的间隙及径向位移。

　　运行与检查

自平衡泵轴向力靠泵自身平衡，故无平衡水管，但回水管不允许堵塞。

　　在起动和运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承发热、填料漏水和温度以及泵的振动和声音等是否正常。

　　轴承温度变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃。

　　填料腔正常漏水程度每分钟20~30滴。

　　泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

　　三、注意事项

　　不允许在泵淹没深度不够的情况下运行，以免发生汽蚀损坏水泵。

　　不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行，应将多余流量接入泵进口管。

　　不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生汽蚀和电机超功率。

　　严禁提高水泵转速或进行无液空转。

　　不允许在出水闸阀关闭时长时间运行，否则会引起水泵振动甚至输送液体汽化，可能引起设备损坏和人员伤害。

　　综上所述，自平衡多级泵在安装上需要注意多个方面，包括选择合适的安装方式、遵循正确的安装步骤与要求以及注意相关事项等。这些措施可以确保泵在安装后能够正常运行并发挥最佳性能。