水泵的调速应用

　　1.调速节能效果：

离心泵站正式投产至今，期间工作方式也发生了很大变化，水泵站机组设计扬程为37m，1994年刚开始运行时，调速机组正在调试，主要是运行定速机组。调速机组调试完成后，主要运行的是调速机组。初期，由于供水量小，供水点的标高低，所以机组工作在低扬程、大流量状态，此时机组工作效率低，远离高效区。随着供水量的逐步增加，供水压力逐步上升，机组工作扬程由不足20m提高到33m左右，机组效率大大提高。在1995年 12月以前，机组工作压力基本相同，我们从原始报表中整理了调速和定速工作时的每千m3 水耗电量，列为表1。1996年1月至1998年9月之间，工作方式变化较大。从1998年10月以后，工作状态比较稳定，我们选取1998年11月到1999年6月的数据，列为表2。在表1中，由于调速机组和定速机组同时工作，我们没有区分单机的供水单耗，而只是将调速机组和定速机组分类统计。　

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　　通过数据分析可以看出，当供水扬程偏低，机组没有工作在高效区时，通过调节电机速度，可以改变工作点，使机组效率提高，因而节能效果十分显著，节能率高达40%;当扬程提高以后，机组效率明显提高，机组基本工作在高效区，这时节能率仍然达到25%。可见，调速机组的节能效果非常好。

　　2.系统维护经验及问题：

泵站在建设期间，遭受了百年一遇的大洪水，部分设备曾经被水淹没过。在系统投入运行后，发生过许多问题，有些是技术问题，有些是设备问题，有些是因为水淹后处理不彻底而遗留下来的问题。五年来，设备运行基本正常，所发生的问题逐一得到解决。通过五年的运行维护，我们觉得要管理好这套系统，首先要有一支技术过硬的维护保养队伍。1995年9月，2?#机组发生故障，设备运行有时正常，有时发生跳闸，并烧控制保险。单个测试各个元件，均正常;投上直流电后，发现+5V电源不正常。经过分析图纸，逐段测试，最后发现一个比较隐蔽的地方，有一块金属屑搭在电源板的两脚之间，时通时断，清除金属屑后设备运行正常。

　　在设备运行中，我们发现系统仍存在一些问题：

　　系统对雷击比较敏感，尤其是一些电子部件。深圳地处多雷地区，而泵站所在的地方又正好是深圳的雷击区。1995年8月，就发生过一次雷击，3#机组跳闸，调速控制操作屏模糊，恢复直流电并复位后正常。串调系统功率因数比较低，根据我们的原始记录，最低时只有0.65。所以需要加装就地补偿装置和谐波吸收装置，但谐波吸收装置极易发生故障， 在谐波作用下，其低压变压器经常发生烧包现象。可控硅元件在工作时会发热，使设备内温度很高。夏天时，深圳地区持续高温，控制柜内温度高达41℃，这对设备的工作是不利的，因此设备的通风问题十分重要。现在，我们将周围的玻璃拆下一部分，基本能保证工作，但在温度太高时，还得通过其他途径来解决。为使系统正常运行，除了在技术上要培养一支过硬的队伍，在管理上也要有一套行之有效的方法，加大管理力度。

(1)对每台设备都要建立档案，并用计算机进行管理，将设备的各种参数定期录入，作为历史数据，以备分析对比使用。每次对设备进行检修、维护、更换元件后，及时在档案中予以反映，做到胸有成竹。

(2)定期清扫碳刷，用吸尘器吸取碳粉，检查碳刷磨损量及压力是否均衡，测量碳刷长度，当其长度小于规定值时，要及时更换。

(3)定期清洗可控硅柜的过滤网，过滤网堵塞可能引起可控硅元件散热不良，从而导致可控硅烧毁。 ABB串调系统在我站运行五年多，基本正常。系统在技术上具有一定的先进性，在运行管理上比较方便，其节能效果也是比较明显的，达到了预期的目标。