齿轮泵在安装的过程中应注意些什么？

　　一.齿轮泵的安装方法及顺序：

　　1.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

　　2.松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　3.校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。

　　4.在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。

　　5.在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：

　　6.在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

　　7.为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

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　　二.安装油泵的过程中应注意的事项：

　　1.齿轮泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。

　　2.齿轮泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失(如弯头等);并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。

　　3.齿轮泵的吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

　　4.安装管道泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作泵.