油泵选型的基本原则和依据

油泵选型的依据;油泵选型的基本原则;油泵选型的要求

　　润滑油泵和封油泵装置中给重要机泵输送润滑油和封油用的泵。一般采用容积式齿轮泵或螺杆泵，流量较大时在集中输送系统中可采用离心泵。

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　　润滑油压力一般恒定在1 00～2 00kPa左右，机械密封的封油压力比被密封介质压力高50～150 kPa;油膜密封的封油压力应比被密封介质压力高出约35～50 kPa。

　　润滑油和封油的润滑性较好，宜选用转子泵。

　　油箱容量与高位槽容量应保证泵维持足够的时间(一般要维持5～1Omin)运转，以便在发生事故时采取措施。

　　使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

　　必须满足介质特性的要求。

　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

　　对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

　　对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

　　机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

　　经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

　　热油泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

　　必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

　　所选择的导热油泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

　　具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减轻泵体平台的建造强度，又不使泵体发生汽蚀，运行平稳、寿命长

　　按所选导热油泵建导热油泵站，工程投资少，运行费用低。

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