水泵机械密封漏水原因分析

水泵机械密封漏水问题是水泵在运行过程中最容易出现的问题之一，所以水泵机械密封上的部件就在水泵中属于比较关键且容易损坏的部件之一。水泵选型时机械密封一定要根据用户要输送的液体材质来进行选型，通常水泵生产厂家都是采用丁晴橡胶机械密封。

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　　一般水泵机械密封处漏水的原因是：动、静环平面的磨损，安装时过紧。检查方法：仔细观察机械密封的动静环平面，看有没有发黑和很深的痕迹，或者密封橡胶失去弹性，这就是由于安装过紧造成的。

　　处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可;安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成;水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封;缺水运行造成干磨损坏。

　　此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封;气蚀。气蚀主要产生于热水泵。

　　由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

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