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您好，潜水轴流泵，排量1450立方每时，扬程 5米左右

时间：2015-03-05

您好，有的 14ZLB-5.9 +6` 流量1433 扬程6.2轴流泵靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。

　　1特点编辑

　　轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运

　　动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为 500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。

　　2产品特点编辑

　　1、可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，pH 值4-10;

　　2、优秀水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求;

　　3、双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长;

　　4、电机采用 F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置;

　　5、能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动;保留故障信号(自诊断)等功能，保证了运行的高可靠性;

　　6、机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低;

　　7、用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌;

　　8、泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%;

　　9、机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用;

　　10、产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低;

　　11、管理方便，管理，运行费用小;

　　12、便于实现远程控制和无人值守。

　　3性能优点编辑

　　其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。

　　轴流泵1、潜水轴流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。

　　2、由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。

　　3、由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。

　　4、噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

　　5、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级(耐温155。C)绝缘，防护等级为IP68(IEC)。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上最先进的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的高效节能、抗6、汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。

　　操作方便，易于实现遥控和自动控制。

　　采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的最彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。

　　4工作原理编辑

　　设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。

　　如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压，即翼面(机翼上面)为负翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。

　　如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。

　　5注意事项编辑

　　1、试运行时，应检查链接部位，保证各连接部位无松动现象。

　　2、电器、仪表工作正常;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。

　　3、经常检查进水口附近是否有漂浮物，防止进水口发生堵塞。

　　4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。

　　5、随时注意水泵的声音和振动情况，发现异常立即停机检查。