水用管道泵的安装维护流程是什么？请中联的朋友帮忙解答

水用管道泵的安装维护流程离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水,离心泵启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水。否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。不溶性硫磺生产过程中,高温不溶性硫磺须经淬火液淬火后才能稳定,淬火液循环是由离心泵来完成的,由于淬火液具有较的腐蚀性,加上一开停泵频繁,因此操作工对灌泵一事颇有微词,迫切希望改变繁琐而原始的灌泵方法。经分析研究,决定采取如下方法来改时灌泵操作,从而避免了每次开泵前都必须灌泵的麻烦,如图1所示,在离心泵吸入口前加一小桶,安装时,小桶底面不低于离心泵泵壳最高点,开泵前,从小桶上方法兰孔内把淬火液灌满,然后用肓板法兰封掉,这样,只要一次灌泵,以后开泵就无需再灌泵,因而大大改善了操作工的劳动条件。现定量分析一下加入该小桶后,对离心泵吸上高度的影响,对于一般离心泵而言,其吸上高度按下式计算:zs=hs(ρw)/(ρ)-hfs式中,zs为吸上高度,hs为泵性能表中所规定的允许吸上“真空度”数值,hfs为吸入管路中的压头损失及允许气蚀余量,以上单位为m;ρw为水的密度,ρ为所输送的液体的密度,单位均为kg.m-3。当用上述方法改进灌泵后,由于结构上的原因,离心泵开泵后,小桶前吸液管内的气体便存入小桶上部,这样,小桶内便形成了一定的气压,其压力大小可由理想气体定理pv1=pgv2求得,即pg。式中,p为运行时小桶上部气体压力,pg为大气压,pa;v1为小桶体积,v2为小桶前吸液管管内体积,m3。由于小桶上方存在压力为p的空气段,因此,势必削弱了大气压对吸液管中液体流动的推动力,也就是降低了泵的吸上高度,其降低量为:式中,Δh为安装小桶后对吸上高度的减少量,m;g为重力加速度,因此,安装小桶后,离心泵的吸上高度为:由以上导出公式可知,小桶体积越大,对吸上高度越有利,但在具体确定小桶体积时,要考虑离心泵的安装高度,当安装高度不高时,桶可设计得小巧些,并按外容器设计方法进行计算。【泵用机械密封维护、检修中应注意的几项问题】1、润滑对机械密封端面应进行适当润滑,这样可减少磨损和延长寿命,部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担,因此密封端面(动环、静环)见弹簧压力不应过大。2、冲洗冷却泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去,否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦,必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质,也可采用外部供水冷却冲洗。在机械密封使用中应绝对保证冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通,必要时应定期清理。3、新旧密封更新相对而言使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。4、密封拆修一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。【管道泵的装配与拆卸技巧】泵安装时,应选距输送液最近的地方,使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处,泵装配前应对各零件进行检查,密封面不能有明显的擦伤及裂纹,否则应更换。1、水用管道泵的安装:安装时,应选距输送液最近的地方,使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处注意:应保证机组与周围的障碍物的距离大于150?,使电机风扇有获得足够空气来源。当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。管道的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。2、水用管道泵的装配:把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上清洁油脂,装上其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧。注意:机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧,这将导致机封泄漏,安装时应仔细检查。在中座的密封端面上涂上适量油脂,装上o形圈。安装o形圈时,密封圈容易脱落和折叠,请小心以免造成漏水吊起电机组件,叶轮向下,徐徐的套入泵体内,然后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。手转动转子,检查有否卡滞现象。3、水用管道泵的维护:应经常检查运转过程中是否平稳,机械密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。经常检查电机外壳的温度变化,泵正常运转,电机温升允许达80℃,必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。必要时,可调节闸阀,适当减少泵的出水量,促进水池水位回升。注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。泵长期停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂。4、水用管道泵的拆卸:按安装相反步骤进行。注意:拆卸机械密封时,不能用手锤或铁锤直接敲击静环,应用木头轻轻敲打,慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时,应先清洗干净后拆卸。