磁力驱动泵的维护
时间:2014-09-09
1.检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3.拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机,试看电机转向是否正确。6.开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7.尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8.泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35D,最高温度不得超过80D。9.如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。10.泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11.泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14.泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。15.泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及
1.检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3.拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机,试看电机转向是否正确。6.开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7.尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8.泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35D,最高温度不得超过80D。9.如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。10.泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11.泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14.泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。15.泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。本文关键词:泵
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#泵#复合式分子泵的分类具体有哪些?