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化工离心泵的拆卸及检修需要注意的问题

化工离心泵的拆卸及检修需要注意的问题
时间:2014-09-17
机械类产品由于长期的使用和磨损,或者由于操作不当以及其他意外情况的发生,机械故障的发生是比较常见的。而化工泵作为化工行业中应用广泛的产品之一。

  机械类产品由于长期的使用和磨损,或者由于操作不当以及其他意外情况的发生,机械故障的发生是比较常见的。而化工泵作为化工行业中应用广泛的产品之一。化工泵的产品故障及维修也是较为受关注的问题之一。   

我们在检修化工离心泵之前,首先应该先了解泵的结构,在拆卸检修的过程中,还要注意四个方面的重要问题:一是要正确的拆卸化工离心泵;二是零件的清洗、检查、修理或更换要细心;三是组装的时候一定要按照要求严格进行;四是在化工离心泵组装完成后,各零部件之间的相对位置及各部结构的合理调整。化工离心泵的拆卸及注意事项如下:

化工泵01

【如需要了解更多的关于化工离心泵的详情可以点击上图】

1、化工离心泵在拆卸的过程中,在对部分组合件不熟悉其组合结构的情况下尽量不拆,以避免拆除后无法正确安装或安装不合理的问题。   

2、在每一个拆卸的步骤,对化工泵的主要部位。例如泵和驱动机转子的对中数据,主要部位螺栓拆卸前后的长度,轴瓦间隙等,检测并记录原始数据。   

3、拆前对各零件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免检修后组装时互相弄错。尽管有些零件(如叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性,组装时也不应该随意调换位置,否则,转子的平衡可能受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,还可能出现其他问题   

4、装配间隙很小的零件,拆卸时要注意防止左右摆,以免碰坏零件。有条件时,泵拆卸前最好装上导向杆,以保证安全顺利地拆卸。   

5、对于大型水平剖分泵的揭盖,首先应松掉中部的联接螺栓,然后再按一定对称顺序松开联接螺栓。这样,可防止泵的上壳体周边可能产生向上的翘曲变形。   

6、在分解两相连零件时,若设有顶丝孔,应借助顶丝拆卸。两相连接零件因锈蚀或其它原因拆不下来时,可用松动剂或煤油浸泡一段时间再拆;若仍然拆不下来,可将包容零件加热。当包容零件受热膨胀,而被包容零件还未膨胀时,迅速将两零件分开。   

7、拆卸时尽量使用专用的工具。避免因使用拆卸工具不当而造成的化工离心泵零部件损坏等情况的发生。   

另外,为了尽可能的除去零件上的油迹、污垢,达到较好的清洁效果。我们可以用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗 进行清理。零件上需要施焊的特殊部位,可用四氯化碳、丙酮等清洗。

如果是时间较久的干锈迹,可用铲去除或者用砂 布直接打磨掉。但是如果锈迹太深,就要考虑是否有需要更换零件。

在需要的情况下,可以改变零件的有关部分的尺寸,使化工离心泵达到最佳的工作状态和工作效率。

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