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多级单级离心泵

多级单级离心泵
时间:2014-10-31
单级多级离心泵维修操作指南1.目的为离心泵维修工作提供指引。2.范围适用于工程技术部。3.方法与过程控制3.1解体前期工作相关的工具、材料准备3.1.1断开其电机控制柜电源开关,并挂警示牌后拆下电机电源线用电工胶布包好。3.1.2关闭水泵进水阀门与出水阀门,打开泵体上的泄水阀泄压。3.1.3装好三角架,挂好手拉葫芦和钢丝吊绳,拆掉电动机固定螺丝,起吊时要平稳,使电机平稳落地3.1.4拆下电机支架的螺栓,将其取下放置电机旁。3.2全面解体水泵。3.2.1轴承的拆卸:用拉码器把对接轮拉开, 取出轴销,拆掉轴承盖与轴承座的连接螺栓后,拆下锁母,然后在顶孔上旋入螺栓将轴承和座顶一起取出。3.2.2填料压盖的拆卸:拧下压盖与泵体间的连接螺丝
单级多级离心泵维修操作指南
1.目的
为离心泵维修工作提供指引。
2.范围
适用于工程技术部。
3.方法与过程控制
3.1解体前期工作相关的工具、材料准备
3.1.1断开其电机控制柜电源开关,并挂警示牌后拆下电机电源线用电工胶布包好。
3.1.2关闭水泵进水阀门与出水阀门,打开泵体上的泄水阀泄压。
3.1.3装好三角架,挂好手拉葫芦和钢丝吊绳,拆掉电动机固定螺丝,起吊时要平稳,使电机平稳落地
3.1.4拆下电机支架的螺栓,将其取下放置电机旁。
3.2全面解体水泵。
3.2.1轴承的拆卸:用拉码器把对接轮拉开, 取出轴销,拆掉轴承盖与轴承座的连接螺栓后,拆下锁母,然后在顶孔上旋入螺栓将轴承和座顶一起取出。
3.2.2填料压盖的拆卸:拧下压盖与泵体间的连接螺丝,并将支架沿轴抽出,然后取出填料和填料轴套。
3.2.3穿杠的拆卸:松掉穿杠两端的螺母,将穿杠抽出,取下上盖。
3.2.4平衡鼓的拆卸:拆平衡鼓时上面有两个专用螺栓口,上入螺栓吊出或将泵体吊起一公分用铜棒向下轻轻击打轴取下平衡鼓。
3.2.5取出小轴套和叶轮将叶轮上的固定销或键取出后吊取出一级端盖,中部要一级一级以上述方法拆卸,并由上到下。
3.3维修保养作业
3.3.1用汽油或柴油清洗轴承和轴承盒,清洗干净后,测试轴承是否更换。
3.3.2用钢丝刷或锯片清除泵体内的铁锈和叶轮内外表面的水垢,用布擦净放到安全的位置。
3.3.3清除平衡鼓的内外的铁锈。
3.3.4清洗电机轴承和轴承内外压盖污垢。
3.3.5检查电机的定子、转子是否完好,绝缘漆是否老化并清除机内、扇叶的灰尘。
3.4泵的组装作业
3.4.1清理所有需更换的部件。
3.4.2将密封环分别装在进水段和中段上,然后将导叶装在所有的中段上,把叶轮装在导叶内,测试有无发卡现象。
3.4.3把轴装在水泵的轴套后,安装销键。
3.4.4把叶轮沿轴向下安装到位。
3.4.5把轴套安装到位,固定到键上,然后平稳地把泵的第一中段安装到位,在中段上铺上防水圈(或纸垫),推入第二个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮和中段装上。
3.4.6将平衡环,平衡套及出水段导叶分别装在出水环上。
3.4.7将出水段装在中段上,用拉紧螺栓将出水段中段与出水段紧固在一起。
3.4.8装上平衡盘和轴套。
3.4.9将防水胶圈(或纸垫)装到尾盖上,装入出水段并将填料及填料环,填料压盖顺次装入出水段和尾盖的填料室内。
3.4.10装入轴承定位套,滚珠轴承,将润滑油注入轴承体内,将纸垫套在轴承压盖上,装到轴承体上用螺栓紧固。
3.4.11装上联轴器部件,放气旋塞及所有的丝堵,清理设备外部。
3.4.12检测马达绝缘情况。
3.4.13注入水放空气试机,检测水泵转速,观察异常振动及噪音
3.5维修作业注意事项
3.5.1拆卸不动时不能硬敲硬打,应用除锈润滑剂先进行除锈。
3.5.2 拆卸的先后顺序,组装方向必要时要有记录或标识。
3..5.3对于较长的轴,为防止其变形,必要时要加装临时支撑。
3.5.4工作时尽量用固定扳手,双头螺栓,专用扳手。
3.5.5水泵安装完成后,切记出水口不要连接,打开进水阀冲洗泵内部铁屑,直到冲洗水质较干净。
3.5.6注意不要用煤油或汽油清洗水泵内部配件,否则会造成维修后水泵送出去的水有异味。
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长沙中联泵业有限公司
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