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多泵头计量泵

多泵头计量泵
时间:2014-10-31
计量泵的特点及类型比较一、计量泵简介计量泵也称定量泵或比例泵,是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。分类如下: 根据过流部分(1)柱塞、活塞式 (2)机械隔膜式 (3)液压隔膜式 根据驱动方式(1)电机驱动 (2)电磁驱动 根据工作方式(1)往复式 (2)回转式 (3)齿轮式 根据泵特点(1)特大机座(2)大机座(3)中机座(4)小机座(5)微机座 其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。二、结构原理和特性1. 泵的结构由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当

计量泵的特点及类型比较一、计量泵简介计量泵也称定量泵或比例泵,是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。分类如下: 根据过流部分(1)柱塞、活塞式 (2)机械隔膜式 (3)液压隔膜式 根据驱动方式(1)电机驱动 (2)电磁驱动 根据工作方式(1)往复式 (2)回转式 (3)齿轮式 根据泵特点(1)特大机座(2)大机座(3)中机座(4)小机座(5)微机座 其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。

二、结构原理和特性1. 泵的结构由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。3. 流量调节特性泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。4.泵的特点 性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以 从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。  调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。  品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达 64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。  根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

三、计量泵安装注意事项 1. 出口高于进口,避免虹吸现象; 2. 泵头与注射阀要求竖直安装;3. 所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;4. 螺纹处不使用生料带; 5. 电源电压稳定,并且接地;6. 安装环境整洁宽敞,通风良好。

四、不同计量泵特点比较1. 柱塞式计量泵特点:a. 价格较低;b. 流量可达76m³/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达±1%,压力最大 可达350MPa 。出口压力变化时,流量几乎不变;c. 能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品;d. 轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环 作压力冲洗和排放;e. 无安全泄放装置。

2. 机械隔膜式计量泵特点:a. 价格较低;b. 无动密封,无泄漏;c. 能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品;d. 隔膜承受高应力,隔膜寿命较低;e. 出口压力2MPa以下,流量适用范围较小;计量精度为±5%,当压力从最小到最 大时,流量变化可达10 %;f. 无安全泄放装置。

3. 液压隔膜式计量泵特点:a. 无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单;b. 压力可达35MPa;流量在10:1范围内,计量精度可达±1%;压力每升高6.9MPa, 流量下降5%~10%。实际工况精度可达±2~3%;c. 价格较高;d. 适用于中等粘度的介质。

4. 波纹管计量泵特点:a. 价格较低;b. 无动密封,无泄漏;c. 最宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4MPa G以下,计量精度较低。

五、计量泵的选型1. 确定压力 所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。2. 确定流量 所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。3. 确定泵头(液力端)材质 计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。4. 其他方面 在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计 量泵,其输送温度可达500℃)。 对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。 对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s, 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。

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