耐磨多级离心泵常见问题怎么处理?

　　常见故障及处理方法

　　泵不出浆、压力表指针剧烈跳动或内部声音反常

　　1.渣浆重量浓度太大 -------------稀释矿浆

　　2.叶轮、护套磨损严重 -------------更换叶轮、护套

　　3.进浆量低于工艺要求 -------------增大进浆量或减少排浆量

　　4.进水管路堵塞或阀门开启不足------ 清理管路或开启进口阀门

　　5.进浆量不足或产生空泵---------------增加矿浆进量或临时补加清水

　　6.进水口有空气进入--------------------.排除进气原因

　　电机超负荷

　　1.渣浆重量浓度过大----------------降低渣浆重量浓度

　　2. 流量过大------------------------.增加出口管路的阻力

　　泵振动大、噪音大

　　1.泵发生汽蚀 --------找出并排除汽蚀原因

　　2.泵轴与电机不同心----------调节两轴同心度

　　3.轴承损坏 -------------------.更换轴承

　　4.介质流量过大，温度过高-----------------增加出口管路的阻力

　　5.紧固件或地基松动---------------------------拧紧螺栓，加固地基轴封水

　　泄漏太大

　　1.轴封水的压力太大--------------调整轴封水的压力

　　2.填料磨损 ---------------------更换填料3.填料压盖未压紧或压得不均匀----------------调整填料压盖

　　螺栓轴封处漏浆

　　1.轴套严重磨损--------------------更换轴套

　　2.没加轴封水或轴封水压力太小=========增加轴封水或加大轴封水压力

　　流量不足或扬程不足

　　1.护套与叶轮磨损严重------------------更换叶轮或护套

　　2.管路汽蚀余量小于泵必需汽蚀余量-------------改造管路装置，提高管路汽蚀余量

　　3.渣浆重量浓度太大------------------------------降低渣浆重量浓度或换大口径的泵

　　4.出水管路内结疤------------------------------清除管内结疤

　　轴承发热

　　1.泵承受了管路重量------------------调整管路支架，不允许泵承受管路重量

　　2.振动大-----------------------------检查并消除振动原因

　　3.泵轴与电机不同心----------------------重新调整两轴同心度

　　4.润滑油使用不当或变质---------------------更换润滑油5.轴承损坏------------------------------更换轴承

　　填料寿命短

　　1.填料材质不好--------------更换好的填料

　　2.没开轴封水 -------------------打开轴封水

　　轴承组件漏油

　　1.油位太高 ----------------降低油位

　　2.胶件失效----------------------更换胶件

　　泵不转

　　1.蜗壳内被固硬沉积物淤塞--------------清除淤塞物

　　2.由于倒转造成叶轮转出叶轮与前护板挤死---------a.变频器调速的要在变频器的两个端子上进行设定。b.调整轴承箱的调节螺丝，将泵轴向后调，使叶轮与前护板脱开，转动泵轴上紧叶轮。泵头漏水 1.胶件没有压好-----------重新装配或压紧挡

　　水盘不转

　　1.变形--------------------车挡水盘的外圆0.5-0.8mm