离心泵的结构和工作原理

离心泵在化工出产中应用最为广泛，这是因为其具有机能合用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简朴、操纵轻易、流量平均、故障少、寿命长、购置费和操纵费均较低等凸起长处。因而，本章将化工泵离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点先容。 .离心泵的基本结构和工作原理 讨论离心泵的基本结构和工作原理，要牢牢扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开。

(一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4～12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中心的吸进口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

(二)离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中央向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，因为壳内流道逐渐扩大而减速，部门动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中央甩向外周的同时，叶轮中央形成低压区，在贮槽液面与叶轮中央总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中央。依赖叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终极表现为静压能的进步。

离心泵的基本结构和工作原理

需要夸大指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，因为空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中央区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。