离心泵机组安装

(1)基础检查：根据设计图纸要求，检查机组外形尺寸和地脚螺栓孔尺寸，并划出机组曲线。

(2)根据曲线，检查地脚螺丝预留孔与离心泵机组底座上的螺栓孔是否一致。

(3)底座的安装：大多数多级离心泵机组采用联合底座，但也有离心泵和电动机分开安装。无论采取哪一种安装形式，首先应将底座放在表面平整的混泥土基础上，并将事先准备好的地脚螺栓放在基础的预留孔中，其不垂直度允差为螺栓长度的1/100，与其孔壁距离需大于15mm，其下部不应碰孔底。地脚螺栓清洗干净无油污后放入预留孔中，并加好垫圈戴上螺母，杆露出螺母3-5个螺距。其次在底座的下面适当的位置摆放好垫铁(每组三块：两块斜垫铁，一块平垫铁)，然后用水评议(框式水平仪或合象水平仪)将底座初步抄平。使用比基础混泥土标号高一号的混泥土进行二次浇注并捣实。待混泥土强度达到标号75%后，便进行底座的精抄平工作，将地脚螺栓的螺母拧紧，将垫铁电焊牢固。

(4)机组安装：泵和电动机底座抄平后，在分别将泵和电动机摆放在底座上，用直尺法或百分表法将机组的同心度调整到标准规定。

(5)管线安装：

1管线负荷不能直接压在离心泵上。

2管线法兰和泵进出口法兰平行，不准有憋劲的现象。

3管线的安装要考虑检修方便，尤其是放空管线、冷却水和润滑油管线的活接头位置要拆卸方便，便于维修。

4单流阀和泵出口法兰之间必须加一个短节，不允许直接坐在出口法兰上。

5吸入口管线直径不能小于离心泵进口尺寸，并且越短、越简单越好，如果必须使用较长的进出口管线，必须将吸入口加粗，即必须大于泵吸入口直径，弯头越少越好，以便减少阻力。