氟塑料磁力泵日常维护要点

(l)氟塑料磁力泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

(4)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

(5)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

常见故障及对策如下：

(1)故障现象：泵不能排料

故障原因：a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高，泵无法咬料

对策：a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、

(2)故障现象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低

对策：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;

(3)故障现象：声音异常

故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损

对策：a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查

(4)故障现象：电流过大

故障原因：a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障

对策：a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封，适当调整;d、停车后检查，用手盘车是否过重;e、检查电动机

(4)故障现象：泵突然停止

故障原因：a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高，联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死

对策：a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩，盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后，正反转盘车确认;f、盘车确认说明：以上故障现象和对策是一一对应关系

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