主机组的布置及布置形式有那些类型

一、主机组的布置

主机组的布置是泵房内部设备布置的重要内容，它不仅决定泵房建筑面积的大小，而且影响到机组的安装、检修和运行管理。因此，主机组的布置应符合如下原则：满足设备布置、安装、检修和运行管理的要求，运行安全、管理方便、泵房内外交通和运输方便、整齐美观，管道总长度最短、接头配件最少、水头损失最小，并应留有泵房扩建的余地。

二、主机组的布置形式

直线布置 各机组的轴线在同一条直线上。这种形式布置的优点是布置简单、整齐美观，化工泵泵房跨度小，吸压水管道顺直，水头损失小，检修场地较宽敞。其缺点是机组台数较多时，泵房长度较大，操作管理路线较长。它适用于卧式双吸离心泵，且机组的台数不超过5?6台。直线布置各部分尺寸应符合下列要求。

泵房大门对外要求通畅，既能容纳最大设备(水泵或电动机)，又要有必要的操作空间。其场地宽度一般用水泵的突出部分至墙壁的净距A来表示。如果水泵外形不凸 出基础，则A表示基础与墙壁的净距，A等于最大设备的宽度加lm，但不得小于2m。 出水侧机组基础与墙壁的净距B，应按管道附件的尺寸及安装要求确定，还应满足泵房内部主通道的宽度不小于1.2m等要求，一般B不宜小于3m。 进水侧机组基础与墙壁的距离D，应根据管道附件的尺寸及安装要求确定，但不得小于lm。 电动机的凸出部分与配电设备的净距C，应保证电动机转子在检修时能拆卸，并保持一定的安全距离，C=电动机轴长+0.5m。并能满足低压开关柜C>1.5m，高压开关柜C>2.Om的要求。 机组基础之间的净距E值与C的要求相同，如果电动机和水泵凸出基础，则表示凸出部分的净距。 为了减少泵房的跨度，可考虑将管道上的一些附件布置在泵房外。 双列布置 机组双行排列。这种布置形式紧凑，可缩短泵房的长度，减少泵房的建筑面积，杲房的跨度大，常需考虑桥式起重机，机组的运行管理不便。它适用于机组较多的卧式双吸离心泵。对于机组较多的地下式取水杲站，采用这种布置形式可减少大量的基建投资。应当指出，对于双吸离心泵，这种布置形式两列水泵的转向是相反的，因此，要求有一列水泵需要调换转向，在水泵定货时应向水杲厂提出要求，以使水泵厂配置不同转向的轴套止锁装置。 平行布置 各机组轴线相互平行。这种布置形式紧凑，泵房的长度和机组的间距较小，泵房的跨度大。它适用于单级离心泵和蜗壳式混流泵。因为这两种水泵系顶端进水，采用平行布置能使吸水管道保持顺直。 平行布置各部分尺寸应符合下列要求。 水泵凸出部分到墙壁的净距Ai与直线布置第一条要求相同。两机组基础之间的距离压要大于1.5m，水管外壁与配电设备应保持一定的安全操作距离C!，低压配电设备，G值不小于1.5m，高压配电设备，(^值不小于2.0m。 基础与墙壁之间的净距以，须满足管道附件的尺寸及安装要求。当就地检修水泵时，以值不小于lm。如果水泵外形凸出基础，A值为水泵外形与墙壁之间的距离。 电动机外形凸出部分与墙壁之间的净距玢，应保证电动机转子在检修时能拆卸，并适当留有余地。及值一般为电动机轴长加0.5m,但不宜小于3m，如果电动机外形不凸出基础，则拉值表示基础与墙壁之间的距离。水管外壁与相邻机组凸出部分的净距巧不小于0.7m。如果电动机容量大于55kW，FiF应小于lm。