水泵的轴承温度升高和轴向窜动的原因

水泵工作时，其转子位置是要固定的，这样才能保证：

一、叶轮出口与导叶(或泵壳)中心一致。

二、转子部件(如叶轮)不与泵体相摩擦。 固定的方法是：

1、具有平衡盘的泵，平衡盘本身就是一个定位装置。 由于它对轴向推力的自动调整作用，使转子位置限制在一个很小的可变范围内。

2、无平衡盘的泵，则应该设有推力滚动轴承。 这时，泵本身的轴向推力由于叶轮对称布置或开有平衡孔而获得了平衡。剩余的轴向推力已很小，一般用径向滚动轴承代替推向轴承。 纵然如此，实际中还会遇到泵轴的左右窜动。对具有平衡盘的泵，它的窜动大都发生在泵启动或停止时，因这时轴向推力消失，平衡盘不起定位作用了。正常运行中窜动很小，很难看出来。假如平衡盘磨损，转子也会逐渐向入口移动——趋于新的工作位置，不过磨损量要经过很长时间后才能看出来。

对滚动轴承定位的水泵，窜动原因是：

1、轴承没被端盖压靠，即存在间隙。

2、推力轴承损坏。 除以上两个原因外，正常的滚动轴承由于存在轴向游隙，也会引起窜动，大致在0.20~0.50毫米之间，大一点的泵窜动较大，小一点的泵窜动较小。

3、油位过低，使进入轴承的油量减少。

二、油质不合格，进水进杂质或乳化变质。

三、油环不转动，轴承供油中断。

四、轴承冷却水量不足。

五、轴承损坏。

对滚动轴承来说，除以上原因外，轴承盖对轴承施加的紧力过大，压死了它的径向游隙，失去灵活性。 水泵的轴承温度高的原因

一、油位过低，使进入轴承的油量减少。

二、油质不合格，进水进杂质或乳化变质。

三、油环不转动，轴承供油中断。

四、轴承冷却水量不足。

五、轴承损坏。

六、对滚动轴承来说，除以上原因外，轴承盖对轴承施加的紧力过大，压死了它的径向游隙，失去灵活性。