机械密封的结构形式之平衡型机封与非平衡型机封

机械密封结构形式，主要根据摩擦副的数量、弹簧的数量、弹簧是否与介质接触、弹簧运动或静止、介质在密封端面上造成的比压大小、介质的泄露方向等来加以区别。每种结构形式适用于一定的工作条件，在选择机械密封的结构形式时，应考虑介质种类、温度、压力、转速和轴径等，还要考虑制造和拆装方便。机械密封的主要结构形式如下：一、平衡型与非平衡型按摩擦副接触端面的比压(单位面积上所受的力)与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型。非平衡型：介质作用在动环上的有效面积(去掉作用压力相互抵消部分的面积)，等于或大于动静环接触面积。端面比压随密封介质压力增减成正比增减，这样当介质压力高地，端面上产生很大比压，会加速摩擦面的磨损、发热、破坏端面的液体膜而形成干摩擦。一般非平衡型介质压力不超过686KPA。平衡型：当介质压力高时，需要从密封结构上设法消除一部分压力对摩擦面的作用，这种形式的密封称为平衡型机械密封。在这种密封中，介质作用在动坏上的有效面积B小于动静环端面的接触面积A。密封端面上的比压可以自行控制，介质压力增减对端面比压影响小。