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自平衡多级泵的优势解析

自平衡多级泵的优势解析
时间:2015-05-14
如今在泵行业出现了一种叫做自平衡多级泵的产品,这种泵是长沙中联泵业制造有限公司根据广大用户的意见反馈,结合泵行业的知识和技术在原来的传统的泵的基础上进行改进,通过多次实验研制出来的一种新型的产品,这类型的自平衡多级泵具有明显的优点:高效、节能、环保,并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,解决了因平衡盘经常磨损给广大用户带来的烦恼。这样让广大的需求者多了一种理想的选择。自平衡多级泵的研发源于泵在使用过程中很多配件容易磨损,经常需要更换带来了很多的不便。在机械行业呆过多年,或是与泵工作了多年的人就知道,很多泵的配件使用了一段时间后就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象,比如锅炉给水泵的平衡盘就需要经常更换,因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大,很多使用者都一直认为平衡盘的磨损是一件烦恼的事情,都在愁着要是哪天能够解决这个烦恼就好。现在好了,自平衡多级泵问世了,相应的自平衡多级锅炉给水泵、多级油泵、ZD型自平衡多级泵等产品相应问世,他们的有着共同的优势:是因为其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。并且还有一大特性就是该类泵取消

如今在泵行业出现了一种叫做自平衡多级泵的产品,这种泵是长沙中联泵业制造有限公司根据广大用户的意见反馈,结合泵行业的知识和技术在原来的传统的泵的基础上进行改进,通过多次实验研制出来的一种新型的产品,这类型的自平衡多级泵具有明显的优点:高效、节能、环保,并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,解决了因平衡盘经常磨损给广大用户带来的烦恼。这样让广大的需求者多了一种理想的选择。

自平衡多级泵

自平衡多级泵的研发源于泵在使用过程中很多配件容易磨损,经常需要更换带来了很多的不便。在机械行业呆过多年,或是与泵工作了多年的人就知道,很多泵的配件使用了一段时间后就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象,比如锅炉给水泵的平衡盘就需要经常更换,因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大,很多使用者都一直认为平衡盘的磨损是一件烦恼的事情,都在愁着要是哪天能够解决这个烦恼就好。

现在好了,自平衡多级泵问世了,相应的自平衡多级锅炉给水泵、多级油泵、ZD型自平衡多级泵等产品相应问世,他们的有着共同的优势:是因为其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。并且还有一大特性就是该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,完全避免免了因泵工况变化瞬时,平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。所以广大用户不会再因为平衡盘经常磨损而感到烦恼啦!而且该类泵的高效、节能还体现在传统结构平衡环、平衡盘、平衡套寿命是6-12月,自平衡多级泵结构节流轴套、节流衬套使用寿命是2-3年。并且这类型的自平衡多级泵可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上。所以类型的自平衡多级泵是一种高效、节能的新型多级泵。

自平衡多级泵按其使用范围主要分为以下几个类型:

ZD型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

ZDG型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。

ZDF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。

ZDY型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。

ZMD型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。

自平衡多级泵主要用途:

在工业用电站内给水输送;在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送;在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送;在除氧化皮设备中的压力水输送;在工业过程中的高压水生产;化工工艺流程;油田注水,矿山排水

 自平衡多级泵突破了多级泵的传统结构,其主要的特点如下:

1. 新结构:叶轮对称布置,取消了平衡盘机构,实现了自动平衡功能,突破了多级泵的传统结构;

2. 新技术:独有的节流、减压装置、平衡装置,取消了高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘机构;

3. 高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向力的得到自相平衡,从而不需要平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利的影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态,轴的受力状态均匀,且应力峰值较传统泵大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵的平稳性和可靠性显著提高;

4. 高效率:由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,使叶轮与导叶对中性总是处于最佳状态,且没有了平衡盘的泄漏,从整体上提高泵的运行效率,有效降低轴功率,相比传统泵具有更优性能,而且泵的效率提高了2~14%;

5. 汽蚀性能好、使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,使泵具有良好的汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长。

6. 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比原传统泵结构适应于介质更为恶劣的场合。

7. 维护成本低:减少了易损部件,减少了更换易损件的装拆次数,延长了产品寿命,维护成本大大降低。

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