汽泵上水原理的分析

　　在电泵以后的机组启动中，利用汽泵上水，只要组织合理，调整得当，是能够安全稳定地实现机组启动的。在辅汽联箱供汽情况下，单台汽泵运行可带负荷至70MW左右，冷态启动至该负荷所需时间约5h，耗汽费用1500元。电泵额定功率5500kW/h，运行至该负荷所需电费5000元，一次机组的启动节约的电能是很大的。通过实践证明，采用汽泵运行启动机组是切实可行的。烘干后的碱性低氢焊条最好放入另一温度控制箱内(80～100℃)存放，随用随取。酸性焊条在70～150℃烘干1h。每个焊工必须配一个焊条保温筒，焊条放在保温筒内。

　　保温筒在使用时要及时关闭，在保温筒内可放适量硅胶以吸潮。焊工在焊接过程中，手中不得有多余焊条，以减少焊条受潮机会。一次领出用不完的焊条，下次用时重新烘干。焊条烘干次数不得超过两次。焊前、焊接过程中及焊后所采取的措施。根据焊缝的位置及现场情况，搭能够防风、雨、雪的棚子。焊工在棚子里进行焊接工作，一方面使雨雪落不到焊缝上，另一方面改善了焊工的劳动条件。焊前对焊口及附近进行清理，并用氧乙炔焰进行烘干预热，去除坡口及其附近的水份，并使坡口在焊接过程中保持一定的预热温度。焊接过程中最好不要间断。有间断时，间断时间不要过长;如果间断时间过长，应重新加热烘烤。如果多层焊接，要保持尽可能高的层间温度。如果因层间温度过低而吸潮，应进行烘烤。

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