多级泵冲片与铁心的结构工艺性

　　(1)多级泵定子冲片的外形尺寸矗定子冲片的外形尺寸应与电机的总体结构相适应，这将直接影响材料的利用率、定子机壳结构形式和加工工艺方法等。

　　(2)冲片材料的利用率通过采用多级泵定转子冲片直接套裁可提高冲片材料的利用率，因此，定子冲片外形套裁利用率是影响冲片材料利用率的主要因素，这就要求转子内外圆尽量采用工厂拟定的标准直径口此外，还要考虑提高模具的通用化水平，缩短生产模具的周期。

　　(3)槽形和尺寸的选择。微电机铁心冲片常采用的槽形有开口槽、半开口槽、闭口槽、圆形槽、梨形槽、矩形槽、梯形槽等，在槽形及其各部位尺寸的选择时，应考虑冲模制造的难易程度和寿命、绕组下线或铸造能否顺利进行等口因此，在设计冲模时宜采用圆形槽或圆形底、圆形肩的梨形槽，以便于冲模的制造，同时尖角处圆弧半径虽好大于0.25～0.5倍的片厚，以延长冲模刃口的寿命。当采用复式冲模冲裁定转子冲片时，为保证模具制造质量和使用寿命，对多级泵定转子冲片的槽口宽、槽口高、齿宽、齿高、轭部高等一般都有极限数值可查阅有关手册。

　　(4)记号槽位置口记号槽的位置不应在齿或槽的中心线上，定子冲片上的记号槽在外圆上，转子冲片设在外圆齿上，位置不对称，以区别冲片的正反面。

　　(5)铆钉孔或扣片槽位置。用于固紧铁心的铆钉孔或扣片槽数量应尽量减少，铆钉孔直径或扣片槽的尺寸应取得较小，铆钉孔或扣片槽沿圆周对称分布，并且应处于磁密较低的位置。铆钉孔与记号槽相对冲片内外圆及槽形应有较高的位置公差要求口。

　　(6)斜槽铁心的斜槽要求应尽量安排在转子上，以便于叠压和绕组下线，斜槽角度一般不大于一个齿距，偏差一般不超过士30。

　　(7)冲片与铁心的尺寸精度冲片的尺寸精度取决于冲模和冲床的精度，不加工的铁心尺寸精度一般较冲片低一级，而且槽面积有所减小通常单、复式冲模精度为IT5-1T6级，冲片内外圆尺寸精度取I T 7-IT 8级，槽形尺寸取IT l 0级a定转子冲片的槽分度误差与冲片外径大小有关，一般外径在5 0mm以下时，槽分度误差为l0，外径大于5 0ram时，槽分度误差取5，～7，对精密测角类电机槽分度误差相对较高。对于整体式铁心，材料和加工方法不同，尺寸精度也不同。