机械密封泵有什么优缺点?

　　与屏蔽泵相比，机械密封泵具有下述优点：机械密封泵的造价约为同样参数屏蔽电泵造价的60%左右，因为它能采用可拆式且结构普通的驱动电机;机械密封泵既可采用电力传动，又可采用蒸汽传动，电动机与被输送液体不接触，在故障情况下通常较容易修理或更换，机械密封泵的效率比屏蔽电泵的效率高15-20%，另外，电动机的启动性能和Cos甲要高于屏蔽式电动机;机械密封泵可以采用任何合适型式的油润滑轴承，包括滚动轴承，而且可将轴承置于被输送的液体范围之外。

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　　当然，机械密封泵也有许多不足之处，其中主要有：机械密封泵从理论上来说仍属一类限制泄漏泵，常用的化工泵等。为了保证上述若干类被输送液体的绝对无泄漏，除了需要采用多级密封来降低单级密封上的负荷之外，还需要采用某些辅助系统和自动装置来对密封施之润滑、冷却和故障保护，因而其结构复杂化并加大了机组尺寸。机械密封泵的密封性是通过作相对运动的动环和静环密封表面间的贴合性来实现的。由于这种贴合性要受到许多内在和外在因素的影响，故障不可避免，因而从根本上影响到其工作的可靠性和使用寿命。尽管机械密封的造价不大，修理和更换也不需很大的费用，但由于其可靠性较差而降低了其经济性。磁力泵是一种利用静止的隔离套使泵腔形成一个封闭系统以代替旋转密封的动力泵。原动机的能量通过与其相连的外磁钢部件上的磁钢，在旋转时所产生磁力矩，驱动装在泵转子上的内磁钢部件并使其旋转。

　　与机械密封泵和屏蔽电泵相比较，磁力泵有如下主要特点：制造成本略高于机械密封泵(对一般结构而言)而与屏蔽电泵相当;能量消耗高于性能良好的机械密封泵，但维护费用低，使其在总量上大致与机械密封泵相当;机械设计比机械密封泵和屏蔽电泵简单方便;可采用标准电机，结构紧凑，不会加大机组的外形尺寸;能用于高温和易爆等条件苛刻的场合，具有较高的可靠性和可维性。磁力泵的主要不足有：由于磁力联轴器中隔离套的存在，从而降低了电动机的传动效率。在隔离套设计良好的情况下，其效率约为92%-95%，比机械密封泵的效率约低5写;在输送高压液体时，隔离套的静密封处容易产生泄漏。与此同时，隔离套在高压作用下所产生的变形又会加剧密封性的破坏。屏蔽电泵常简称为屏蔽泵，又可称为带有屏蔽电动机的无填料泵。从结构上来说，它是一种采用屏蔽式电动机与驱动泵特殊结合形式的泵。虽然按照电动机内部结构特征可以将其分为干式和湿式、充气式或充液式等几种，但它们的共同点就是没有旋转轴的外伸部分。