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多级泵的常见故障原因及对应的处理方法

多级泵的常见故障原因及对应的处理方法
时间:2016-03-31
多级泵就是很多单级泵的简单串联,组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的立式多级离心泵。

多级泵就是很多单级泵的简单串联,组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的立式多级离心泵。

  多级泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时, 要保证轴心在同一直线上, 以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组, 机组与机组之间。

多级泵

  多级泵故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。

  (1)多级泵流量不足

  产生原因:影响多级泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足; 水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

  处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物; 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。

  (2)多级泵功率消耗过大

  产生原因:多级泵转速太高; 多级泵主轴弯曲或泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用泵扬程不合适;泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

  处理方法:检查电路电压,降低多级泵转速;矫正泵主轴或调整水泵与电机的相对位置; 选用合适扬程的泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

  (3)多级泵泵体剧烈振动或产生噪音

  产生原因:多级泵安装不牢或安装过高;电机滚珠轴承损坏;主轴弯曲或与电机主轴不同心,不平行等。

  处理方法:装稳水泵或降低泵的安装高度;更换电机滚珠轴承; 矫正弯曲的主轴或调整好泵与电机的相对位置。

  (4)多级泵的传动轴或电机轴承过热

  产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

  处理方法:加注润滑油或更换轴承。

  (5)多级泵不出水

  产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

  处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。

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