焦化高压氨水泵上的变频自动调速系统

高压氨水喷洒是实现焦炉无烟装煤的一项重要措施。原理如下:焦炉装煤时会产生大量烟气,这时如果在桥管内用高压氨水喷洒,会产生较大吸力,将大量烟气经上升管、桥管、网体吸到集气管内,避免烟气从上升管溢出,从而实现无烟装煤。

高压氨水喷洒无烟装煤示意图

焦化厂4米6孔新焦炉自200年初投产以来,无论机械、电气仪表都做了大量的改造,加上操作工操作水平的提高,焦炉产量稳步上升,焦炉故障明显降低,影响K2系数由刚投产时的几百分钟,下降到几分钟,有时甚至不影响但高压氨水一直得不到合理使用,采用常规电气控制高压氨水泵,电机的转連是恒定的,不用高压氨水时压力反而高电杋电流大;使用高压氨水时由于流量变大,压力降低,且电机在运行中易过负荷,造成烧损,高压氨水压力不稳,装煤时炭化室内烟气压力较大,导致炉口杋焦侧炉门冒烟,效釆不明显,集气管压力波动较大,同时污染环境,増加职工劳动强度·綜合了以上情况,我们决定应用变频调节技术,并实现自动调节。

焦化高压氨水泵变频自动调速系统原理说明：
压力检測元件检測高压氨水压力,并输入给调节器,调节器将压力检測值与压力设定值进行比较后,对其偏差进行PID运算后输出4-20mA信号至操作端,变頻器根据420mA信号的输入输出相应频率,控制高压氨水泵电机的转速,从而达到稳定控制高压氨水压力和节能降耗的目的。

焦化高压氨水泵变频自动调速系统实施：

控制柜制作好后,安装变频器、接触器及相关配线，利用焦炉循环时问将其安装上,并投入使用,并在使用中摸索合适的给定压力,通过跟踪,高压氨水压力在保持装煤前基本一定时,65孔炭化室装煤时实际使用压力各不相同。经过摸索,高压氨水稳定在2Opa时,消烟效果较好。

焦化高压氨水泵变频自动调速系统效益分析：
①高压氨水压力非常稳定;
②基本实现无烟装煤,尤其是机焦侧炉门实现无烟炉口冒出烟尘大大减少,使得尾气污染浓度BSO在047084mg/m,符合我国的环保要求;
③降低工人劳动强度,改善了职工的操作环境;
④使集气管压力比较稳定;
⑤避免了电机因过负荷而烧損,延长电机使用寿命;
⑥由于电机运行电流的下降,达到了节能降耗的目的,节能30%全年节电12万度。