焦炉高压氨水泵变频技术的应用

为解决高压氨水泵消烟装煤技术运行中存在的问题、根据高压氨水消烟裝煤间续性的工艺特点,研究认为采用变频调速闭环控制技术可能是最佳选择,关键是如何选取闭环反馈信号.如果选取管网压力信号,尽管反应较为灵敏,但工艺条件苛刻,实现难度大;而流量信号作为累计信号,反应存在滞后,通过加强操作是可以解决的.在设计闭环控制系统时,最后确定把流量信号作为反馈信号,通过流量变送器检测在喷氨时的流量变化信号来对高压氨水泵电机的转速进行自动调节,使其在消姻喷氨期间,电机转速恰好满足消烟喷氨工艺要求,回流阀关闭;在非消烟装煤期间,通过变频器将电机转速大大降低,管网没有回流,从而节约电能。

↑点击上方图片可查看更多【高压氨水泵】产品、价格、参数等信息↑

高压氨水泵改造前电控系统由自动开关1QF、主接触器1kM、电流互感器1LH、电流表1AIQF组成,改造后增加了自动开关2QF,3QF主接触器2kM、交流输入电抗器ACL、变频器VF及电流表2A是互相联锁的,即两接触器在任何时间只能有一个接通,避免了工頫电源与变频电源同时接通发生短路故障.交流输入电抗器ACL是为降低高次谐波、抑制外来流涌电流,提高功率因素装设的.FLA、FLC是VFA5P-4550P变频器保护动作检测继电器的常开触点,当变频器故障时该触点闭ILI合去声光报警系统.ST一CC短接表示变频器运转准备好.继电器1KT闭合表示正转运行.1V-CC端子是4-2mA的DC模拟量输入端子,接受变送器检测信号作为给定信号,调定消烟装煤高压氨水喷涵压力表显示2.5MPa,电机运行频率为43Hz;在非消烟装煤状态,管网压力设定为1MPa,电机频率为22Hz

高压消烟装煤闭环控制系统于投入使用一年多的运行情况表明,改造是成功的,它简化了工艺操作,提高了消烟效果,减少了环境粉尘排放;减少管网振动;管网压力减轻,管网憋压问题得到解决,喷洒阀门极易损坏现象得到缓解;回流旁管的关闭,致使旁管再无发热现象,同时电机负荷的降低,更有利于电机、泵体的运行维护,投产以来,电机接机线头还没有出现过发热现象,减轻了维修工的工作量;同时氨水流进桥管问题得到了根治延长了焦炉的使用寿命,而且提高了煤气回收率,有利于化工产品的回收.特别是电机功率因素提高,实现了节能降耗。