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水环真空泵常见故障该怎么处理?

水环真空泵常见故障该怎么处理?
时间:2019-10-08
水环式真空泵是最为常见的真空泵类型之一,其在各个领域当中的应用十分广泛.水环真空泵常见的故障现象有真空度或容量不足、电机超负荷、噪音和振动和轴承过热等

  水环真空泵是最为常见的真空泵类型之一,其在各个领域当中的应用十分广泛。因此,为了保障社会生产安全和生产效率,我们必须要切实做好水环真空泵的故障维修工作,使水环真空泵可以保持可靠、稳定、高效的运转状态。水环式真空泵常见的故障现象有真空度或容量不足、电机超负荷、噪音和振动和轴承过热等,其发生的故障点及处理方法如下。

水环真空泵常见故障

一、水环式真空泵为什么会出现起动困难,电机跳闸或超电流?

  故障分析:

  1、起动时水环泵内水位过高

  2、水环泵内部机件生锈

  3、排出压力增高

  4、配电屏电流保护调整不当

   解决方案:

  1、降低水环泵的水位

  2、用力扳动叶轮,并供水冲洗

  3、检查排气管路及闸门口径是否过小

  4、调整电气到电流额定值

  二、水环泵试车或运转过程中出现卡死现象

  故障分析:

  1、新管路有焊渣、铁屑等异物被带入泵内

  2、水环泵结垢严重

  解决方案:

  1、可松开拉紧螺杆,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后拧紧拉杆螺母,如不能排除故障则须拆除

  2、拆卸清洗

  三、水环式真空泵吸气量明显下降,真空度降低

  故障分析:

  1、供水量不足或水温过高

  2、系统有泄漏

  3、内不机件磨损或间隙过大

  4、内部结垢严重

  5、柔性扳破损

  解决方案:

  1、调整水环泵供水量,检查管路是否堵塞

  2、检查管路连接的密封性

  3、严防工作水带固体颗粒,更换机件

  4、清除水垢

  5、更换零件

  四、故障描述:水环泵运转声音异常

  故障分析:

  1、气体冲刷或喷射

  2、吸排气管壁太薄

  3、水环泵在高真空下运行发生气蚀

   解决方案:

  1、把水环泵排气口引向室外

  2、更换较厚壁的吸排气管路

  3、采用较低温度工作水

  五、水环泵运转振动大

  故障分析:

  1、水环泵机座与基础接触不良,地脚螺栓松动

  2、电机与泵轴同心度不好

  解决方案:

  1、用混凝土充填底座空隙,拧紧地脚螺栓

  2、重新调整同心度

 六、水环泵轴承部位发热

  故障分析:

  1、电机与泵轴不同心

  2、润滑不良,油脂干固或过多

  3、轴承安装不当

  4、轴承磨损或滚道划伤

  解决方案:

  1、重新调整同心度

  2、重新换油

  3、重新调整轴承位置或轴承压盖压紧度及间隙

  4、更换轴承

  七、漏油问题

  漏油问题是旋片式水环真空泵最常见的故障之一。主要发生在水环真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,最主要的原因是使用时间过长而引起的这些部位的老化。密封失效,从而导致漏油。

  解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫以及浸满油的毛毡垫,维修完毕后。注油前应该用水冲洗下水环真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。

  八、水环真空泵不能启动

  解决办法:首先先检查循环水式多用真空泵生产厂家的线路是否有问题。如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,还应该考虑另外两个因素:

  1、电机烧坏

  主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,导致轴承摩擦摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁就维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重的话,就要更换新的电机了。

  2、旋片卡阻

  主要是旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就要及时修复旋片和弹簧,如果不能修复就要更换了。

  九、达不到极限真空度

  解决办法:首先检查真空系统的密封性,看看是否漏气。然后再打开水环真空泵的气镇阀,让水环真空泵运行半个小时左右。不是水环真空泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

  排除了以上两个因素后,其他原因主要有:水环真空泵油的污染,需要换油;水环真空泵过滤器堵塞,引起注油系统油路不顺畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可能导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起水环真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气和排气口隔离不严,从而引起水环真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧。并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。

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