MD(P)型耐磨煤矿用多级泵安装及安装尺寸图

MD型耐磨煤矿用多级泵安装尺寸图

MD(P)型耐磨煤矿用多级泵安装尺寸图

MD(P)型耐磨煤矿用多级泵安装步骤

1. 耐磨煤矿用多级泵的安装步骤一般包括把泵放在地基上找水平和联接泵的管路等。

2. 除了一般的安装要求外，安装本型泵还要注意以下两点：

a）电机联轴器与泵联轴器之间必须保证3～7mm间隙（具体间隙值详见安装尺寸表中的e或L7栏值），此间隙接近泵的窜动量。

b）电机与泵的轴心线必须在同一个平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度，在圆周各个方向上，最大和最小间隙的差数不得超过0.05mm，两端面中心线上下或左右的差数不超过0.05mm。

MD(P)型耐磨煤矿用多级泵安装时需要的设备

泵安装时需要下列常规的和专用的设备和工具：

a）有负载能力合适而安全的起重设备；

b）每个地脚螺栓处都必须备有一块钢的垫铁或楔铁，作找平底座用；

c）灌浆的材料必须是不收缩的灌浆料。为了灌浆需准备一个木盒，而且需配有漏斗。

d）为了安装和拆卸填料，需要一套专用的工具，如带钩的夹具等。

MD(P)型耐磨煤矿用多级泵的基础

1.泵的基础必须是具有足够强度和尺寸的混凝土地基。混凝土水泥可以选用400号普通水泥，黄沙必须是不含泥土和其它杂质的纯净粗沙，石子为坚实的卵石或碎石，水泥的混合比例为1:2:5，即为1份水泥，2份沙子，5份石子，在灌水泥时，在靠近地面和高出地面的部分应放有木模框，二次灌浆的材料标号应比基础材料高一倍，机组安装就位后的现场浇灌，施工时必须浇捣密实均匀与原混凝土结合良好。基础的质量约等于机组质量的3～5倍，泵的地基应比泵的底座长出50～70mm，且要留出地脚螺栓孔（为地脚螺栓3～4倍的钢管直径）。

2. 打地基包括如下内容：地基的地脚螺栓孔的定位，灌浆和留出外联接管路位置，然后在其余空间灌浆。

3. 地基的表面可以是粗糙的，以使灌浆效果好。

4.地基完全固化后再安装设备。

MD(P)型耐磨煤矿用多级泵搬放和找水平

1.在底座或设备下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫，一般都放置在地脚螺栓处，如果底座或设备较长，在两地脚螺栓的中间可放置一块垫铁。

2.检查底座或设备下面的地基，清洗灰尘，油和其它杂物

3. 起重吊钩吊住底座或设备的吊耳或吊孔，把底座或设备吊在地基上方，慢慢地安放底座或设备，并对准每个地脚螺栓孔的位置。

4.用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上或地基上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座或设备在各个方位上的水平，推荐每100mm长度不平度小于0.25mm，这时地脚螺栓的螺母拧到适当的程度（不能过紧），楔铁或调整垫片应紧固。

5.底座或设备找平，而且和地基配合较紧后再灌浆。

MD(P)型耐磨煤矿用多级泵底座或设备的灌浆

1 混凝土基础至少应固化7天后，才能灌浆。

2. 为了保证除去灌浆部位低强度的，疏松的混凝土，在灌浆之前，应当用一把尖锤把水泥基础材料的顶部刨掉约10～25mm。

3.所有的润滑脂、润滑油、油漆、水泥面上的沫状物和其它无用杂物都应当从需要灌浆的表面上除去。粗糙的混凝土表面应当用油压缩空气吹去灰尘和松散的颗粒。如果采用水泥砂浆，混凝土表面应当用水浸透，直到不再吸水为止，多余的水应该除去。

4.底座或设备应该放置在要求的位置上，把底座或设备支承在楔形调整垫上或调水平的螺钉上，并用地脚螺栓把底座或设备固定，在底座或设备边沿的底部和刨凿过的基础顶部之间允许有约25～50mm的灌浆空隙。

5.在灌浆之前，地脚螺栓预留孔中的所有积水和外来杂物都应该除去。

6. 如果在灌浆之后还存在空洞，可以使用环氧砂浆来充填这些空洞，如果灌浆用的是水泥砂浆，则在应用环氧砂浆补空洞之前，建议让水泥砂浆先经过整28天的固化。在已发现的空洞处通常用手压泵来灌补环氧砂浆。应当极其小心以保证不使压力过大以免把底座或设备顶翘曲，每个空洞至少应该钻一个通气小孔以防压力过大。

7.当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母，然后再对灌浆材料涂油漆防潮。

8. 灌浆后，进行泵和电动机的调正工作。