卧式多级离心泵结构图

卧式多级离心泵性能优越，是多级泵里最常用的类型，比如我们熟知的锅炉给水泵、卧式多级化工泵、自平衡多级离心泵等。多级泵结构复杂，今天我们就来细说下卧式多级离心泵的结构组成

卧式多级离心泵结构图大全：

1、卧式分段式多级离心泵的结构

分段式多级泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。轴的两端用轴承支承，并置于轴承座上，轴的两端均有轴封装置。

卧式自平衡多级泵结构图

卧式自平衡多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成。

分段式多级离心泵工作原理：分段式多级离心泵中段每个叶轮的外面均安装有一个导轮，导轮是一个固定不动的圆盘，它的作用是把从叶轮甩出的液体的一部分动能通过减速而转化为静压能，并且把这些液体收集后沿径向回流而导人到下一级叶轮人口处。寻轮的正面有环绕在叶轮外缘的正向导叶．背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶

根据使用场合不同，分段式多级离心泵可分为一般分段式多级离心泵、中、低压锅炉给水泵、高压锅炉给水泵。

卧式一般分段式多级离心泵结构图

1-进水段 2-中段 3-升轮 4-轴 5-导轮 6-承磨环 7-叶轮挡套 8-导叶套 9-平衡盘 10-平衡套 11-平衡环 12-出水段导轮 13-出水段 14-尾盖 15-轴套乙 16-轴套螺母 17-挡水圉 18-平衡盘指针 19-轴承乙部件 20-联轴器 21-轴承甲部件 22-油环 23-轴套甲 24-填料压盖 25-水封环 26-拉紧螺栓

卧式低压锅炉多级给水泵输送液体的温度一般在110℃左右，其结构和一般分段式多级离心泵基本相同，大部分可以互相通用。对于中压锅炉给水泵，由于工作压力和工作温度比低压的高，通常对轴封装置的要求也较高，轴承除需要润滑外，有的还用循环水冷却。为了隔热，有的在泵体外用钢板卷成圆筒罩。泵的支承有的采用中心支承。

卧式中、低压锅炉给水泵结构图

卧式多级高压锅炉给水泵输送液体的温度在160--170℃，出口压力在15MPa 以上。考虑到温度变化的影响，泵的转动部分大多采用膨胀系数相同的合金材料。叶轮安装在泵轴上，最后留有0. 50mm 左右的轴向间隙，防止开车初期由于叶轮先受热膨胀，叶轮与叶轮之间互相挤压，造成泵轴的拉伸破坏。泵轴的支承采用中心支承式，这样，开车后泵体的热膨胀是以泵轴线为中心向四处辐射，机组的找正不会受到破坏，转子在泵壳中暮终处于居中位置。

卧式高压锅炉给水泵结构图

2、卧式水平剖分式多级离心泵的结构

水平剖分式多级离心泵结构图

1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5一叶轮;6泵轴;7一轴头油泵

这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m'/h，最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。

叶轮对称排列的多级离心泵结构图