如何应对化工泵业阀门“跑、冒、滴、漏”现象?
时间:2019-11-28
在石油化工行业,化工泵是最常用的设备,而管道阀门的“跑、冒、滴、漏”现象比较常见。解决“跑、冒、滴、漏”的最好方法莫过于防范于未然。如何在阀门发生故障前,发现问题,避免事故发生呢?本文主要总结含对漏油、漏水、漏汽、漏烟、漏灰、漏煤、漏粉、漏气“八漏”治理防范措施,以供参考。
在石油化工行业,化工泵是最常用的设备,而管道阀门的“跑、冒、滴、漏”现象比较常见。解决“跑、冒、滴、漏”的最好方法莫过于防范于未然。如何在阀门发生故障前,发现问题,避免事故发生呢?本文主要总结含对漏油、漏水、漏汽、漏烟、漏灰、漏煤、漏粉、漏气“八漏”治理防范措施,以供参考。
一、防止阀门漏水、漏汽
1.所有阀门进厂后进行不同等级的水压试验。
二、防止设备与管件结合面“跑、冒、滴、漏”
三、防止阀门内漏
四、阀门的正确操作
五、关于煤粉泄露的防范措施
1.所有法兰安装时必须加装密封材料。
2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀、给煤机、厂家法兰、和所有有法兰连接的部位。为此,对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行全面的检查,没有加装密封材料的进行二次加装,并将紧固件拧紧。
3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象,采取以下措施。
3.1在焊口前必须认真将焊口区域打磨出金属光泽并打磨出焊接需要的坡口。
3.2对口前必须预留对口间隙、严禁强行对口。
3.3焊材必须使用正确、在天气寒冷时必须按要求进行预热等。
六、关于油系统泄露、跑油等防范措施
1.在油管路安装过程中,所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。
2.油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上,所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧的情况发生。
3.在滤油过程中,检修人员必须时刻坚守在工作岗位上,严禁脱岗和串岗。
4.在更换滤油纸是必须将滤油机关停。
5.在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时,必须将接头用铅丝绑扎牢固,防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。