如何选用合适的耐腐蚀离心泵？

　　耐腐蚀离心泵在各个行业领域中应用广发，由于选型的不合理，许多的耐腐蚀离心泵处于一种不合理的运行状况，运行效率低，维护成本高，造成了一部分的资源浪费。由于不合理的选型，也会导致耐腐蚀泵根本无法使用，不然就是经常出现故障，使用的成本高，所以如何选用合适的耐腐蚀离心泵也是一门很大的学问。

　　1、一般情况下，如果客户无法选择合适的耐腐蚀离心泵可提交其流量扬程液体性质等参数，由我长沙中联泵业技术人员给予选型或者推荐更好的耐腐蚀化工离心泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对耐腐蚀离心泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

　　2、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的耐腐蚀离心泵。

　　3、根据液体介质性质，确定清水耐腐蚀离心泵，热水耐腐蚀离心泵还是油耐腐蚀离心泵、化工耐腐蚀离心泵或或杂质耐腐蚀离心泵，或者采用无堵塞耐腐蚀离心泵。

　　安装在爆炸区域的耐腐蚀离心泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

　　4、根据流量大小，确定选单吸耐腐蚀离心泵还是双吸耐腐蚀离心泵;根据扬程高低，选单级耐腐蚀离心泵还是多级耐腐蚀离心泵，高转速耐腐蚀泵还是低转速耐腐蚀泵。

　　5、确定耐腐蚀离心泵的具体型号

　　确定选用什么系列的耐腐蚀泵后，就可按最大流量，(在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：

　　利用耐腐蚀离心泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该耐腐蚀离心泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

　　第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的耐腐蚀氟塑料泵。或设法减小管路阻力损失。

　　第二种：交点在特性曲线下方，在耐腐蚀离心泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的耐腐蚀氟塑料泵。选耐腐蚀氟塑料泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

6、耐腐蚀离心泵型号确定后，对输送介质的物理化学介质近似水的耐腐蚀离心泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该耐腐蚀离心泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

7、对于输送粘度大于20mm2/s的液体(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水实验特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

8、确定耐腐蚀离心泵的台数和备用率：

　　对正常运转的耐腐蚀离心泵，一般只用一台，因为一台大耐腐蚀离心泵与并联工作的两台小耐泵相当，(指扬程、流量相同)，大泵效率高于小耐腐蚀离心泵，故从节能角度讲宁可选一台耐腐蚀离心泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台耐腐蚀氟塑料泵并联合作：

　　流量很大，一台耐腐蚀离心泵达不到此流量。

　　对于需要有50%的备用率大型耐腐蚀离心泵，可改两台较小的泵工作，两台备用(共三台)。

　　对某些大型耐腐蚀离心泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的耐腐蚀离心泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

　　9、 确定耐腐蚀离心泵的台数和备用率：

　　对正常运转的耐腐蚀氟泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，(指扬程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

　　流量很大，一台耐腐蚀离心泵达不到此流量。

　　对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用(共三抬)。

　　对某些大型耐腐蚀离心泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的耐腐蚀离心泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。