段式多级离心泵主要过流部件类型与介绍

段式多级离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的核心心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。

（1）吸入室：位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室的流动损失较小，并使液体流入叶轮时速度分布较均匀；

（2）叶轮：是离心泵中的作功部件，对叶轮的要求是在损失最小的情况下使单位重量的液体获得较高的能量；

（3）蜗壳：位于叶轮出口之后，其功用是把从叶轮内流出的液体收集起来，并把它按一定要求送入下级叶轮或送入排出管。

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段式多级离心泵的主要过流部件叶轮

水泵叶轮是水泵的重要工作部件，它的形状、尺寸、加工工艺等对泵性能有决定性的影响。水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此形式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

叶轮按液体流出的方向分为三类：

(1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。

(2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。

(3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。

叶轮按吸入的方式分为二类：

(1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。

(2)双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。

叶轮按盖板形式分为三类：

(1)封闭式叶轮。

(2)敞开式叶轮。

(3)半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。

水泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。 水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮， 有利于提高离心泵的效率。一般闭式水泵叶轮有2 -12个后弯式叶片，具有较高的运行效率，如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力，因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。

水泵叶轮与叶片的结构形式：

半开式与开式叶轮叶片数较少，一般为2~5片，大多用于抽送浆粒状液体或污水，如污水泵的叶轮。在排污领域，为了保证输送含有固体颗粒、纤维等缠绕物的介质时元堵塞，常采用流道式叶轮。水泵叶轮材料要有足够的机械强度，并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求，目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢或者例如油泵产品输送易燃易爆油类均采用青铜材料的叶轮。

段式多级离心泵的主要过流部件吸水室类型

水泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。如图所示：

段式多级离心泵的主要过流部件压水室类型

压水室位于叶轮外围，有时也称泵体。其作用是收集从叶轮中流出的液体，并将大部分动能转化为压能，然后送入排出管，压水室的类型如图所示：

吸水室和压水室的材料应有足够的机械强度、耐磨和耐腐蚀性，一般采用铸铁、铸钢和不锈钢铸造。