煤矿用耐磨多级离心泵轴承的维护保养与拆装注意

轴承是煤矿用耐磨多级离心泵重要的零部件，也承担着水泵运行的整体转动工作，也是很容易出现损坏的部件，如果不注意维护和保养、注意拆卸，而发生歪曲与损坏，轻者导致离心泵停止运行，重则烧坏电机，击碎泵壳。

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煤矿用耐磨多级离心泵轴承的维护保养

1、新投入使用的水泵，一般在运行100小时后须更换润滑脂(油)，以后每运行500小时更换1次。

2、采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。

3、对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规定位置。

4、盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承

5、电动机轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是能耐高温(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于水泵轴承的润滑。

煤矿用耐磨多级离心泵轴承拆装时要注意的问题：

(1)拖力要持续到应有的程度，螺杆泵例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不能挤得太紧，又不能装不到位。

(2)施力的合力尽可能通过无油轴承的轴线，塑料泵这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。

(3)避免通过滚动体施力，隔膜泵这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时)通过外圈施力。

(4)施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，自吸泵这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可 能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。