联轴器找正方法详解图

联轴器的找正是机器安装的重要工作之一,联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动,.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：

　　联轴器找正方法详解图：方法一

　　一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

　　注： a 1、 a 2、 a 3、 a 4表示径向间隙， S 1、 S 2、 S 3、 S 4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙 a 1和轴向间隙 S 1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。最后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。

　　联轴器找正方法详解图方法二：两表找正

　　把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

　　找正公式：

　　S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2;

　　S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

　　第一个±：如果对轮是上张口，取“+”号;如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘;

　　第二个±：电机低时取“+”;电机高时取“-” 可理解为从上往下盘 表是正写正 是负写负。

　　S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。

　　另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整左右与之类似。

　　联轴器找正方法详解图方法三： 加垫子方法

　　加减垫子计算方法

　　其中：

　　a 表示轴向表读数

　　D 表示靠背轮直径

　　L 1 表示靠背轮到电机前脚距离

　　L 2 表示电机前脚到后脚的距离

　　S 表示径向表的读数

　　这得出的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。

　　双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气也许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定!

　　最好是在180°的地方再加一块轴向的表。所谓三表找正!