耐腐蚀泵该怎么维护保养？

　　1、每台耐腐蚀泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。

　　2、注意机组有无不正常的响声和振动。耐腐蚀泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是耐腐蚀泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。

　　3、注意机组轴承温度及油量的检查。轴承升温，一般不得超过环境温度30℃~40℃，较高不超过75℃。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手时，应停机检查。

　　4、新机组使用润滑脂的滚珠轴承，首次换油时间在机组运行80h~100h之后，以后约每隔2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂，时间可延长一倍)。凡采用机械油润滑的轴承，每240h换油一次，并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间，不足时应随时加注。

　　5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不连续成线即可，即每分钟20~150滴。滴水多少可通过松，紧填料压盖来控制。注意不能单边压紧，以防磨损轴套和压盖。

　　6、定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正紧固。

　　7、注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下，仪表指针的位置应基本上稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;压力表读数上升，可能是压水管口被堵塞;压力表读数下降，可能是吸水管路漏气而吸入了空气，或应转速降低，叶轮被堵塞等。对电动机，应注意电流表上的读数是否超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停车检查。

　　8、大型泵组如采用水冷却轴承的或者循环油冷却的电机的，应保持水路油路的畅通，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修。

　　9、注吸水井水位的变化，如吸水井水位低于较低设计水位，应适当关掉一两台机组，以免发生气蚀，损坏叶轮。一般来讲，城市污水一般从午夜零点到早晨八点这一段时间来水较少，应特别注意。

　　一般来说，整个耐腐蚀耐腐蚀泵在出厂前就已经调整好了。购买水泵后6个月内，不用的耐腐蚀耐腐蚀泵不需要拆卸和检查。只需检查旋转是否灵活，是否生锈，是否喷油。