水泵怎样安装位置示意图

　　水泵是输送液体或使液体增压的机械，是在各个行业都需要用到的设备，那么水泵怎么安装？水泵安装位置示意图是怎样的？

　　水泵安装施工条件：

　　1、水泵安装层已通过结构验收。

　　2、建筑物有关轴线、标高线已画出。

　　3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

　　水泵施工工艺流程图：

　　水泵安装流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转

　　水泵整体安装

　　在出厂时已把水泵、电动机与铸铁机座组合在起，机座就位后找正、找平即完成安装。

　　水泵分体组装

　　水泵泵体与电机分别装箱出厂的，要分别把泵体和电机装在混凝土基础上，再进行水泵泵体和电机的安装和连接。

　　1、基础检验

　　基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求

　　1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出15omm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

　　2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

　　2、水泵就位安装

　　将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一赶以免受力时松动。

　　1)水泵无隔振安装。

　　水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杄应垂直，螺杄外露长度宜为螺杄直径的1/2.脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25;灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

　　2)水泵隔振安装。

　　①卧式泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

　　②立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

　　③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

　　④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

　　⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

　　3)大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下

　　①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水

　　②水泵与电机就位就位前电机如需做抽芯检査，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物;测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象;电机軸承是否完好。更换润滑油水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免岀现过松或抱轴现象水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位

　　3、检测与调整。

　　用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于01/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

　　水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

　　调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

　　当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

　　4、润滑与加油。

　　检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

　　5、试运转。

　　打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

　　水泵怎样安装位置如下:

　　1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

　　2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

　　3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

　　4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

　　5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

　　6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

　　水泵安装需注意如下：

　　1.基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽100~150mm，有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

　　2.水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位表面应凿平。