长沙水泵厂中联泵业根据耐腐蚀多级泵使用条件的不同，我们把耐腐蚀多级泵可以划分为以下几类： (1)高温泵及低温耐腐蚀多级泵：高温达500℃，低温至一Z53℃; (2)高速泵及低速泵：高速达24000r/min，低速5-10r/min; (3)高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa(20—80mmHg); (4)大流量及微流量泵：流量分别为300m/min及0.O1L/min; (5)精确的计量泵：流量的计量精度达±0.3%; (6)高粘度耐腐蚀多级泵：粘度达数千帕秒(Pa·s)。
机动泵: 1)流量脉动，平均流量与排出压力无关 2)允许排出压力取决于结构强度、密封及原动机的功率 3)结构复杂，价格较高。 4)流量调节不方便 5)动力来源方便 6)结构变形容易 直动泵： 1)流量脉动较小，平均流量与动力介质的压力及耐腐蚀多级泵的排出压力有关 2)最大压力与动力介质的压力有关;不易过载，安全性好 3)结构简单、价格便宜 4)可用阀门调节流量 5)动力来源困难 6)效率较低本文
农田灌溉在农业中是不可缺少的一项工作，特别是在缺少雨水的季节，这一项工作就更加频繁了。一般农田灌溉都是从河里、水渠里面将水抽出来输送至农田进行灌溉，又或者在额定的压力下面将水送至半空喷洒下来。灌溉泵一般的扬程都选择在30米以内，特殊情况下可选择100米以上的水泵。农田灌溉泵的出水量取决于农田的面积大小、土壤条件以及气候条件，客户需要根据实际的工况决定每小时的需水量，但是一般都是1~5L/s。农田灌溉设备压力小于10米的，可以选择轴流泵和低扬程单级双吸离心泵。扬程大于10米的，可以选择潜水泵或者自吸泵作为灌溉设备，如果需要的压力很大，可以选择小流量高扬程离心泵或者高扬程潜水泵。无论是什么类型的水泵，只要是用在农业灌溉上面的，我们一般都称为灌溉泵，在选型的时候不止要考虑到泵的结构、安装方式，还得根据当地的实际工况来进行选择。
QJ深井泵选型须知：(1)测出井的实际深度H、静水位Hi、水深H和井孔直径。(2)根据抽水试验?求出该井的最大可能出水量Qmax和相应的最大水位降Smax?求出单位流量时的水位降Sq?即Sq=SmaxQmax。如果缺乏准确的抽水试验资料?Qmax可以按照下式估算：Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S式中 H—井中水深?m;Q-抽水实验在水位稳定时?井中的出水量?msh;S-相应于Q时井中的水位降?即静水位到稳定水位间的距离?m;Smax-井的最大水位降?m?一般为H2;Qmax—相应于Smax时的最大可能出水量?m3h。QJ深井泵选型步骤：(1)确定QJ深井泵的型号根据机井孔直径和井深初步选定深井泵的型号。如井孔内径为200mm时?只能选用8JD以下或SD8型深井泵?以保持井与泵间的足够的间隙。(2)求水位降 根据所选型号?参照产品样本?查出其额定流量Qe?按下式求出此流量时的水位降。SM=SqQe (6—40)式中 SM—水位降?m?SM≤H2。(3
一、齿轮式输油泵常见故障⑴进、出油管路接头处密封不严，发生漏气现象。使泵吸进空气，导致轮式输油泵的有效吸入流量减少。⑵止回阀和阀座面磨损使之损坏。⑶活塞磨损，导致密封失效。⑷活塞弹簧断裂。⑸活塞顶杆的油封损坏。⑹内外转子的齿侧间隙太大，导致吸压油腔互通。⑺轴向间隙太大。⑻溢流阀卡死在半开度位置。泵进来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够。此时会出现系统压力上不去的现象。⑼吸油不畅。油液粘度过大，滤油器被污物，堵塞导致吸入流量减少。⑽柱塞卡死。齿轮式输油泵对加入的燃油清洁度有很高的要求,一旦燃油参杂入灰尘或是杂质,就会导致柱塞卡死。⑾电路板、线圈的损坏。二、齿轮式输油泵故障排除方法⑴停止供油，并更换进、出油管的垫圈，研磨密封部分,并用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分，再拧紧管接头 。⑵研磨止回阀座面或更换止回阀。⑶更换活塞。⑷更换活塞进行弹摘处理。⑸应更换顶杆油封。⑹ 更换内外转子，使齿侧隙限制在规定的范围内(一般小于0.07
消防泵和喷淋泵的区别在哪里?消防泵是在涉及到各种消防系统供水的专用的泵的统称。消防泵型号是XBD开头。消防泵必须经国家相关单位检测认可才可在在建筑上各个消防系统上使，例如：消防栓系统、喷淋灭火系统、泡沫灭火系统、大空间高空水炮、水雾灭火系统、雨淋灭火系统、水幕等。一般设计施工所单提的 消防泵 指的是消火栓泵，喷淋泵和消火栓泵只是在系统中用途不同，其实都归于消防泵，所不同的只是参数不同(流量、扬程、功率等)，这是因为系统设置的消火栓系统和喷淋系统的流量、压力不同。如果从结构、功能上来说是相同的。喷淋泵是消防泵中的一种。消防泵有喷淋泵、消火栓泵、稳压泵等。消防泵：是向消防系统供水的水泵的统称。喷淋泵：喷淋泵的自启动是通过各保护区的管网喷嘴玻璃球高温下爆碎，引起管网水流流动，从而联动报警阀压力开关动作，达到自启动喷淋泵的目的。通过水流指示器联动模块或报警阀压力开关引线至控制室，消防控制室能准确反映其动作信号，同时控制室应能直接控制喷淋泵启停。消火栓泵：是向消火栓灭火系统供水的水泵。稳压泵：是向消火栓灭火管道系统或自动喷洒灭火管道
小型不锈钢耐腐蚀自吸泵是我公司自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵，两面三刀系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。不锈钢耐腐蚀自吸泵主要用途型耐腐蚀自吸泵可输送温度不高于90℃直联式或不高于105℃带轴承托架式，含或不含)有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，系列泵还具有自吸性能，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、精细化工等行业使用。不锈钢耐腐蚀材料有304、316、316L供用户选择。最近在工作中碰到这么一个问题，就是需要在无密封自控自吸泵上使用底阀，但问题是本人对无密封自控自吸泵并没有太多的了解，实在是不知道这样是否可以，于是，向一些专业人士咨询，并得到答案，觉得这些知识对广大的网友或许有用，于是便分享到网站上来，喜欢大家喜欢。
气动隔膜泵故障排除步骤：1.拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。4.使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。7.安装从步骤6到步骤1泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入
圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机.一、工作原理：圆弧齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。 齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气
液下泵机械密封亦称端面密封， 其有一对垂直于旋转轴线的端面， 液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。液下泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时， 应分析使用机械密封的各种因素， 使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件， 这样才能保证密封长期可靠地运转。液下泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1) 液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm ， 压缩量过大增加端面比压， 摩擦热量过多， 造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损， 压缩量过小动静环端面比压不足， 则不能密封。(2) 安装液下泵动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。液下泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在
