如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。
水泵电机（pump motor） 按结构分类应分为卧式电机和立式电机。因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机。水泵电机水泵电机水泵电机的选择要根据轴功率选择；电机功率大于轴功率一个等级；譬如：轴功率为15KW，选择电机应该为：18.5KW 至于用几极电机，要根据实际工况要求。2极电机一般用在扬程微高，流量不大情况下（计算较为复杂）。流量大 扬程小的场合可选择4极电机。 超大流量，较低扬程选择4或6极电机，当选择六极电机时候，功率可根据轴功率减小一个等级。
水泵底阀 回流阀 单向阀该阀门是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端.限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能.阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型.有法兰连接和螺纹连接.结构与原理:本阀由阀估,阀瓣,阀盖,衬套,密封圈等零件组成,详见下图水源的水从阀盖进入阀体.在流体的压力作用下,阀瓣打开水,当示停后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,液体将不会倒回水源,起到了即畅通抽水又节约水能损失的作用.
新型平衡装置是把一对动静摩擦副装于末级叶轮之后，动环随叶轮旋转，静环则不旋转。端面摩擦副前面是末级叶轮出口的高压液体，端面摩擦副之后与大气或泵进口低压区相通。因此密封端面把高压液体与低压区隔开。作用于末级叶轮进口的高压（等于n~1级泵的压力）和作用于末级叶轮后面的低于（如等于大气压力）之差，构成指向叶轮前方的总轴向力。因为末级叶轮的进口压力很高，摩擦端面所在直径小于叶轮进口密封环径，就可能平衡全部轴向力。虽然被密封的液体压力比较高，但可以引用机械密封技术，试用平衡型结构，则可任意控制比压，使得端面摩擦副象浮动轴承一样，从而使摩擦功率损失很小，并具有很长的寿命。
深井潜水泵下井前的安装步骤 1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。 3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。 5.机泵分
低温冷却循液环泵特别适用于需要维持低温条件下工作的各种化学化工、生物制药、物理实验，是医药卫生、食品工业、冶金工业、化学工业、大专院校科研院所实验室的必备设备。主要用途有一下10个方面： 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分进行低温冷却 2、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 3、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制 4、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制 5、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制 6、对蚀刻装置的电机部分进行低温冷却和温度控制 7、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制 8、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制 9、对电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯进行低温冷却和温度控制 10、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制 (低温冷却循液环泵10大配套用途)
在防腐泵选型中常常存在以下情况： 一种是为省事，把工况相近的型号全部统一到同一型号、规格上，以方便今后的管理，例如备用泵的统筹调度，备件的互换性好，由此也可以压缩备品备件的库存量，达到节约资金的目的。坏处是有部份泵是勉强凑合着用，会产生大马拉小车，功能性浪费;或泵机性能或功能和实际需求不匹配，造成设备易损坏，或维修费用增多。往往事与愿违：本想统一规格用泵，节省费用，而结果却是损坏增多，检修频繁，费用增加。 另一种选型的方法刚好与此相反，因工况有别，即把泵的型号、规格高度细分化，导致备品备件增多，库存增多，资金占用增多的三多现象。 以上两种情况的存在现较为普遍。它们各有长处，但也各有不足，采用何种方法要因实际情况而定，我们不赞成过度统一规格型号，也不赞成过度细分规格型号，要看是否能有利于生产、有利于管理、有利于节约费用，如果能满足三个有利于的要求，那么采用统一型号的选型方法，反之则不然。 选型实例：湿法冶炼企业中，往往为了方便，把普通料浆泵用作压滤机配用泵，这样虽然方便了管理、降低了首次采购成本、有利了备品备件的采购和储存等，但由于普通流程泵要
1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。多级离心泵结构图多级离心泵结构图2、泵体也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处
