卧式多级离心泵的型号说明：D 25 - 50 × 6；D-卧式多级离心泵清水材质；25-泵设计点流量值（25m3/h）Designing capacity(25m3/h)；50-泵设计点单级扬程值（50m）Designing head for one stage (50m) 6-泵的级数（叶轮数）Stages (number of impellers)
多级离心泵的转子组件定位的方式有以下几种： 多级离心泵转子部件对定位的第1种方法： 1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。 2、装进第叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴，使第叶轮出口中心与第导翼进口中心致。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作个记号，便于后检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意，调整第叶轮出口中心与导翼对中时，叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。
一、电气元件布局、安装 长轴抽水泵对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都是元件布局时必须综合考虑的问题。 ↑点击上方图片可查看更多【长轴抽水泵】产品、价格、参数等信息↑ 1、电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作。 2、电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3、各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 4、发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 5、熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。 6、不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。 7、强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。 8、有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松措施。 9、紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。 10、导轨切割应用专用的导轨切割机。 11、线槽...
不同的水泵，其出口的管路连接方式是不一样的，旋流井提升泵，泵出口是水平的，所以其管路的安装的方法也相对简单。主要看哪一种更适合工况需求，下面我们就常用的3种连接方式：
不同的水泵，其出口的管路连接方式是不一样的，中联泵业生产的立式长轴泵，泵出口是水平的，所以其管路的安装的方法也相对简单。主要看哪一种更适合工况需求，以下是常用的3种连接方式： ↑点击上方图片可查看更多【长轴泵】产品、价格、参数等信息↑ 1、焊接 如果立式长轴泵管路壁厚小于4mm时宜采用气焊；壁厚大于或等于4mm时宜采用电焊。焊接层（遍）数视管壁厚及焊缝的宽窄而定，气焊一般为1遍。电焊1-3遍。焊条的物理、化学性质应符合要求。施焊前焊条应烘干，焊口应清刷干净；焊接时电流大小应适宜，否则电流太大易焊穿，电流太小不易焊透。多层焊接时，第一遍用细焊条，第二遍、第三遍用粗焊条。 2、法兰连接 在立式长轴泵管路的法兰盘之间应设厚度为2-5mm的橡胶垫，或用浸过白铅油的石棉绳垫圈，为便于安装时调整垫圈的位置，垫圈上一般留一手柄。加垫圈时先在法兰上涂一层白铅油，然后将垫圈端正地放置于两法兰盘之间，不允许出现偏移现象。在管路中心线和坡度符合设计要求后，将管路稳固，然后拧紧螺栓。拧紧螺栓时应上下、左右交替进行，以免法兰盘受力...
节能立式长轴泵的流动轴承如果在恶劣的环境中使用，轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。中联泵业小编为您讲述节能立式长轴泵承密封圈寿命是怎样延长的方法。 ↑点击上方图片可查看更多【长轴泵】产品、价格、参数等信息↑ 节能立式长轴泵轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入，孔密封的结构对负压有很大影响。因此，降低IKO轴承中的负压是防止水进入的基本要求。最有效的方法是使孔密封不直接与水接触，同时保留孔密封的原有功能——防止水和污物从辊颈侧面侵入。密封方法采用表面接触代替线接触，无论是运转过程，还是静止过程，表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此，新的超容量密封清洁辊颈轴承比传统的密封辊颈轴承具有更高的可靠性。
