多级离心泵是由多个叶轮（两个或两个以上）串联在同一根细长轴上，在运行时，通过逐级加压，使其达到用户的使用要求。由于 细长轴系的泵均为2点支撑，在运行过程中，由于每个叶轮的受力均在同一方向，轴都会产生绕性。所以对安装要求比较高。
水泵扬程和压力换算:1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力);水泵扬程与压力的关系公式:H=(p2-p1)/ρg+(v2²-v1²)/2g+z2-z1
耐腐蚀化工离心泵的特点是耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，而耐腐蚀化工离心泵选型的依据，应根据工艺流程及给排水要求等几个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
化工用自平衡耐腐蚀多级泵动力机启动或超功率的故障原因：①水泵转速太高。②水泵泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏。③水泵填料函的填料压得过紧。④卧式自平衡耐腐蚀多级泵叶轮被杂物卡住或与泵壳摩擦严重。
为了保证脱硫脱硝泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。
DG型高压锅炉给水泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对给水泵的流量进行调节，其实质是改变给水泵的工况点。除了工程设计阶段给水泵选型的正确与否以外，锅炉给水泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。
高压自平衡耐腐蚀多级离心泵的切割定律：(H1：H2)^2=D1：D2Q1：Q2=D1：D2从而可以看出叶轮的直径与扬程的平方成正比，与流量成正比。
目前烟气脱硫脱硝的技术工艺种类达几十种，锅炉除尘脱硫脱硝专用泵按脱硫脱硝过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
GNL型立式凝结水泵固定部分主要由泵体、泵盖、支座、密封环、套筒轴承、轴承体等零件组成。泵体和泵盖沿轴心线分开。转动部分主要由叶轮、轴及轴套等零件组成。转动部分的轴向力由球轴承承受，径向力则出球轴承和位于二叶轮间的套简轴承共同承受。
