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耐腐蚀盐酸磁力泵 中联泵业的耐腐蚀多级泵适合多种腐蚀性液体

耐腐蚀盐酸磁力泵 中联泵业的耐腐蚀多级泵适合多种腐蚀性液体
时间:2021-06-23
IHF型卧式耐腐蚀盐酸泵是单级单吸式氟塑料合金化工离心泵(简称IHF氟塑料离心泵),是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(FEP)及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成,泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

IHF型卧式耐腐蚀盐酸泵是单级单吸式氟塑料合金化工离心泵(简称IHF氟塑料离心泵),是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(FEP)及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成,泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

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中联泵业研发出来的DP系列自平衡多级离心泵运用了叶轮对称自动平衡专利技术,当两组正反叶轮背靠背达到最佳对称状态,就避免了常规普通离心泵平衡盘会出现磨损的现象,也成功避免了平衡水会泄露的毛病,总而言之,减少了容积损失,把运行效率提升上去了,经济效益表现显著。

耐腐蚀盐酸磁力泵,潘世群董事长,利用自己在水泵行业里掌握到的创新技术,已经不断舍得花钱投资引入消化国外新技术,力求实现自平衡多级离心泵设备的国产化,填补国内市场对这产品的空白,减少国内对国外的依赖。经过和团队4年的艰苦探索,终于全面掌握了国外此项产品的技术性能,并不断优化改进设计方案,研发出了国内最先进、性价比高的高效节能自平衡多级离心泵。

2010年8月28日,长沙中联泵业为保护自主品牌知识产权注册了“自平衡”泵商标,注册证号:11522619。商标的取得,不仅有利于公司标志得到国家强制力的保护,保护公司的自身合法权益不被侵害;也进一步推升公司在加快品牌影响力方面的建设,提高公司在市场的品牌知名度。

中联泵业的产品使用范围广,可以根据客户不同的场合,使用的工况条件,进行差异化的量身订做,根据进口压力、使用温度,合理选用水泵材质和密封型式,以便在各种复杂、恶略工况下均有最佳配置,不管是输送有颗粒的矿山排水、有腐蚀性的化工液体、温度非常高的热水、易燃易爆的油性介质,这些都是统统可以搞定的。

长沙中联泵业生产的离心泵产品为了用的放心,紧跟国家相关行业标准的变化,依据API610标准研发,技术要求符合B/T5657-1995《离心泵技术要求(Ⅲ类)》、合JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》和JB/T8098-95《泵的噪声测量与评价方法》的C级规定等国家标准。

耐腐蚀盐酸磁力泵,为满足日渐壮大的市场需求与发展计划,保障产品的稳定安全运行,长沙中联泵业在江西省萍乡市开发区投资新建占地40000㎡的生产基地,设有专门的理化计量检测中心,建立了有7000m³试验水池容量、1600KW测试功率、口径1800kg、计算机控制测试过程和测试结果的大型水泵测试基地。

污水处理厂要输送处理污水中含有的泥沙、悬浮物、纤维物等杂志外,还要处理一些有机污染物,杂志比较多、浓度高的情况下,QW型高效潜水无堵塞排污泵较为合适,这款泵采用泵电一体下泵式结构,叶轮过流通道大,结构设计先进合理,体积小,运行无振动,工程安装造价成本低,经久耐用,是理想的污水输送专用泵,耐腐蚀盐酸磁力泵。

2019年3月,贵州“中国第一酒镇”茅台镇某大型酒厂因生产规模的不断扩大,所需要的水泵流量也从每小时40方提升到了500方,传统多级泵已满足不了生产要求,并再次在中联泵业采购了一批自平衡多级离心泵。中联泵业生产的自平衡多级泵运行安全平稳,能有效解决老式多级泵故障率高及需要频繁维修的问题。

造成自平衡多级离心泵功率消耗过大的原因有很多可能,比如:叶轮被毁坏、水泵转动的方向不对、泵的原动机转速太高或太低、泵装置的扬程与实际使用的扬程不符合、水泵输送介质重度不符合要求、叶轮尺寸不符合等等,具体还是根据实际使用的情况来分析解决问题。

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