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立式 自吸泵输送腐蚀性液体的优势：1、一般离心 泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌 泵才能出水。为此需在 泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。一、立式 自吸泵自吸泵替代液下 泵的优点：4、液下 泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与 泵轴长度不符时，则需另换 泵，而立式 自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。

我公司是耐腐蚀离心 泵的专业生产厂家,我们产品质优价廉在耐腐蚀离心 泵市场上占有很大比重.下面介绍一下耐腐蚀离心 泵五个保养措施:一、每天连续开机8~16个小时最佳.24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修.不影响生产,非连续运转生产的可随时检修.二、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏.三、使用一段时间后,发现机械密封端面泄漏,是羰面磨损所致,应调整动环,放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转 泵轴以轻松无阻力为佳,为松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命.四、检修:清除 泵壳、前后 泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平,可继续使用.五、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,准予却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后 泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应

不锈钢 自吸离心 泵分类介绍1、ZXP不锈钢 自吸泵属 自吸离心 泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的 自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证 泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、设备冷却等,适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度、含固量可达30%以下,不同液体可采用不同材质。分别于ht200、icr18nigti、ocr18nig、ocr17ni14m02、icr18ni12m02ti。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套 泵种。2、ZW 自吸排污 泵集 自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过 泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般 自吸清水 泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可 吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、造纸、化工、纤浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质 泵。3、JMZ型移动式不锈钢 自吸泵采用新型机械密封组装，安全防爆，长年不漏，适合

小型不锈钢耐腐蚀 自吸泵是我公司 自行研制的不锈钢耐腐蚀离心 泵，两面三刀系列 泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外， 泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有 泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。不锈钢耐腐蚀 自吸泵主要用途型耐腐蚀 自吸泵可输送温度不高于90℃直联式或不高于105℃带轴承托架式，含或不含)有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，系列 泵还具有 自吸性能，两系列 泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、精细化工等行业使用。不锈钢耐腐蚀材料有304、316、316L供用户选择。最近在工作中碰到这么一个问题，就是需要在无密封 自控 自吸泵上使用底阀，但问题是本人对无密封 自控 自吸泵并没有太多的了解，实在是不知道这样是否可以，于是，向一些专业人士咨询，并得到答案，觉得这些知识对广大的网友或许有用，于是便分享到网站上来，喜欢大家喜欢。

国电多次选择和我们合作选择我们的WFB型无密封立式 自吸泵用户他们的项目投产中，具他们反映说，立式 自吸泵一个使用方便不需要灌引水，并且占地面积小，再次就是故障率很低，减少了他们的维修等各方面的成本。 具他

ZW无堵塞 自吸排污 泵,主要由 泵体, 叶轮、后盖、机械密封、 泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。

　　浓盐酸 自吸泵的工作原理是：水 泵启动前先在 泵壳内灌满水(或 泵壳内 自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开， 吸入管内的空气进入 泵内，并经叶轮槽道到达外缘。 自吸泵属 自吸式离心 泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的 自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证 泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质 自吸泵。 该 泵均采用轴向回液的 泵体结构。 泵体由 吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成， 泵正常起动后，叶轮将 吸入室所存的液体及 吸入管路中的空气一起 吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过 泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从 吸入管路中 吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去， 吸入管路

普通离心 泵，若 吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在 泵内存水， 吸入管进口需要装底阀， 泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓 自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠 泵本身的作用，即可以把水 吸上来，投入正常工作。 自吸泵按作用原理分为以下几类：1.气液混合式(包括内混式和外混式);2.水环轮式;3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式 自吸泵的工作过程：由于 自吸泵泵体的特殊结构，水 泵停转后， 泵体内存有一定量的水， 泵再次启动后由于叶轮旋转作用， 吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和 吸入管路的剩余空气混合，直到把 泵及 吸入管内的气体全部排出，完成 自吸，并正常抽水。水环轮式 自吸泵是将水环轮和水 泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现 自吸。当 泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水 泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式 自吸泵，由离心 泵和射流 泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽 吸。

不锈钢防爆 自吸泵产品介绍不锈钢防爆 自吸泵属 自吸式离心 泵,是最早根据国内外有关技术资料经 吸收、消化、改进后研制而成的节能 泵类产品,ZX不锈钢防爆 自吸泵具有 自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证 泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身 自吸”功能,因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。防爆 自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质可以打化工、制药厂中的一些酸碱的介质。输送汽油类易燃易爆产品，叶轮可采用铜叶轮；电机采用防爆电机。P为不锈钢材质B为防爆机电产品用途①适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。不锈钢防爆 自吸泵不锈钢防爆 自吸泵(3张)②装上摇臂式喷头

ZW 自吸无堵塞排污 泵使用条件为流量：5-800m3/h;扬程：12-60m;电机功率：2.2-55KW;转速：1450-2900r/min;口径：φ25-φ300;介质温度：≤100℃; ZW 自吸排污 泵高度：4.5-6.0m。具有结构简单， 自吸性能好，( 自吸高度可达5m)，排污能力强，高效节能，维修方便(完全可替代WQ、QW潜水排污 泵)等特点。

自吸泵和离心 泵的区别主要是 自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水 吸上来,以后不需要再加引水, 泵体比离心 泵大很多 自身带有储水功能,具有一次引水终身 自吸的功能,而离心 泵是起到增压的作用,液位必须比 泵高要能刘到 泵体里面来才能启动,如果液位比离心 泵低只能在进口管道 吸入口安装底阀把 泵和管道里面灌满液体才能达到 自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如 泵长时间不工作的离心 泵,在第二次启动时进口管道和 泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心 泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要 自吸功能的工况 自吸泵比离心 泵效果更好。 自吸泵均采用轴向回液的 泵体结构。离心 泵体由 吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,离心 泵正常启动后,叶轮将 吸入室所存的液体及 吸入管内中的空气一起 吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带这气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合液体中被分离出来,气体通过 泵体吐出口继续上升排出。

离心 泵开 泵前必须保证两点:1、将 泵壳内充满水,目的是为了形成真空;2、必须关闭出水管上的闸阀，这样水 泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水 泵的顺利启动，随着水 泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。

独特的优点

自吸泵的分类及工作原理一、 自吸泵的概念及分类:1、 自吸泵是指不需要在 吸入管路内充满水就能 自动地把水抽上来的离心 泵称为 自吸泵。 吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。2、 自吸泵的结构类型主要分为两种:外混式 自吸泵和内混式的 自吸泵。二、 自吸泵的工作原理:1、外混式 自吸泵的工作原理是:水 泵启动前先在 泵壳内灌满水(或 泵壳内 自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开, 吸入管内的空气进入 泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与 吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与 吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将 吸入管路中的空气排尽

若一段时间不用,应排净 泵内积水( 自吸泵和 自动 泵倒掉贮水箱内蓄水),排污 泵将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。1.先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。2.为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地。3. 泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电 泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。4.合上电源开关,使 泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。5.固定好 泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免 吸扁),水 泵连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30cm以上,以免 吸上泥沙。6.清水离心 泵使用和 自动 吸清水 泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能 自动出水,以后使用就不需灌水。7. 自汲清水 泵和 自动 自吸清水 泵管首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能 自动出水,以后使用就不需灌水。8.使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4○c时。应做好防冻工作,以免冻裂 泵体。9.

自吸泵、 自吸排污 泵、工业 自吸泵等,其应用领域非常广泛,我厂技术部、生产部经过多年的制造和设计经验得出直接影响 自吸泵性能有六大方面的因素:①储液容积与储液高度的确定:储液容积就是指 泵停车后, 泵体内能储存液体部分的体积,也就是 泵吸入口最低点以下的 泵体的容积,这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计 泵设计流量的一半[例如, 泵的设计流量,则储液容积不小于,储液容积太小[即是 泵内储存的液体太少],就使得 自吸时间增长,甚至不能 自吸;过在,使得 泵笨重。除了有足够的储液容积外,还必须有一定的储液高度,储液高度即是 泵吸入最低点到叶轮中心的高度,通常取为近似等于叶轮半径。② 自吸泵型号压出室液体流速:离心 泵式 自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心 泵要低,约等于一般离心 泵压出室中液体流速的80-90%。③ 自吸泵叶轮后盖板的车削:对于外混合离心式 自吸泵,当叶轮外圆速度小于时, 自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高 自吸能力,其原因是便于在 自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低 泵的扬程和效率。当时,叶轮后盖板切割后直径;当时,并在上隔舌处加筋,以免带气泡的液体在切

不需在 吸入管路内充满水就能 自动地把水抽上来的离心 泵称为 自吸泵。 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式 自吸泵的工作原理是:水 泵启动前先在 泵壳内灌满水(或 泵壳内 自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开, 吸入管内的空气进入 泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与 吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空 泵液下 泵计量 泵齿轮 泵耐腐蚀 泵耐酸 泵消防 泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与 吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将 吸入管路中的空气排尽,使水进入 泵内,完成 自吸过程。排污 泵自吸泵油 泵隔膜 泵螺杆 泵齿轮油 泵

采用轴向回流外混式,并通过 泵体、叶轮流道的独特设计,即可象一般 自吸清水 泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可 吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质 泵。 自吸排污 泵与国内同类产品相比,具有结构简单、 自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点 自吸排污 泵的工作原理 自吸排污 泵是南方常用的一种 泵。原理是利用水的流速冲力,叶轮带动 泵叶轮把水抽到河岸上面。这种 泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。 自吸排污 泵的 自吸是指在 吸入管内不用充满液体(但 泵体中必须有足够的液体)的情况下启动 泵, 泵本身能 自动排除 吸入管内的气体,而后进入正常工作, 泵在初次启动时必须灌入足够液体,以后启动时则由存留在 泵体内的液体来保证 泵能再次启动. 自吸排污 泵的 自吸时间是指 泵在抽送常温清洁液体,安装高度为允许 吸入真空度()减去0.5时,从 泵启动到压力稳定所需的最短时间,也就是 泵排尽 吸入管内空气所需的时间.对离心式 自吸泵, 吸液面与 泵进口之间的 吸入管路长度应小于 泵安装高度再加20d( 吸入管孔直径);对旋涡式 自吸泵

自吸泵广泛地应用于农林,食品化工等领域,输送不同性质的液体,提供所需要的压力,流量。 自吸泵的种类繁多,根据工作原理不同,可以分为气液混合式 自吸泵、水环轮式 自吸泵、射流式 自吸泵三种。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心 泵的使用周期,减少维修量,对提高的经济效益有很大的作用。1、 自吸泵的选择及安装 自吸泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽 吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。 自吸泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。 自吸泵安装时应进行以下复查:①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;②根据 自吸泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;③ 自吸泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;④所有与 自吸泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

气液混合式 自吸泵的工作过程:由于 自吸泵泵体的特殊结构,水 泵停转后, 泵体内存有一定量的水, 泵再次启动后由于叶轮旋转作用, 吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和 吸入管路的剩余空气混合,直到把 泵及 吸入管内的气体全部排出,完成 自吸,并正常抽水。水环轮式 自吸泵是将水环轮和水 泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现 自吸。当 泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水 泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式 自吸泵,由离心 泵和射流 泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽 吸。按 泵的配套动力机类型分为电动机配套 自吸泵和柴油机配套 自吸泵。按实现的功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动(包括内轴)和皮带传动。进口直径25~200毫米。 自吸泵概述及应用范围 自吸泵属 自吸式离心 泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的 自吸能力等优点。 自吸泵管路不需安装底阀,工作前只需保证 泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质 自吸泵。 自吸泵主要应用范围1、适用于城市