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有可能是 真空泵由于用户加油时 泵未放平或者加油量太少导致 真空泵油不足的原因，加油时应该 真空泵停止之后等油复位之后把油加到视镜的一半左右。

您好：1如果您使用的是油旋片 真空泵，可在 泵开使运转约30分钟后，（ 泵温上升后）打开 真空泵气镇阀5到10分钟，再关闭，可恒定提高 真空度。

泵的抽速定义为在一定的吸入压力下，单位时间通过 泵口被抽除的气体的体积。一个完正的 真空系统，不论是为了何种应用，都应有一个需要抽成 真空的容器或室体，一套 真空机组，也可能是一台 真空泵，还有连接管道、阀门、冷阱等。

1.极限 真空不高及消除(1) 油箱里存油少，油位太低，不能对排气阀起油封作用，有较大排气声，可加入清洁的 真空泵油至油标中心。(2) 泵油为可凝性蒸汽所污染， 真空度下降，可开气镇净化或更换新油。

简单了解 真空泵的结构特点(1) 泵总体结构型式液位计厂家 真空泵的 泵体的布置结构决定了 泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但 泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小 泵。卧式 泵的进气口在上，排气口在下。有时为了 真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种 泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型 泵多采用此种结构。 泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便， 泵占地面积小。但 泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。(2) 泵的传动方式 真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀

微型 真空泵微型 真空泵，是指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成 真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。原理　　微型 真空泵的基本原理：电机的圆周运动，通过机械装置使 泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的 泵腔内的 空气进行压缩、拉伸形成 真空（负压），在 泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压（吸）入 泵腔，再从排气口排出。　　将一个密闭容器（开始时，内部是常压100KPa），接上微型 真空泵，对它进行持续抽气，最后密闭容器内的气体压力就会低于大气压，达到60KPa的绝对压力。不但如此，经过特殊的技术改进，除了单抽气的微型 真空泵外，还可以形成抽气打气两用的微型 真空泵(即排气端可以产生比较大的正压)，用于增压、充气、克服系统阻力等等以及非常独特的水气两用微型 真空泵，它可以用于需要长期 空转、干转等等场合，不像一般的水 泵空转，或者干转就会损坏 泵。　　正因为抽气口处或者抽排气口可以与外界大气形成压力差，同时不像大型 真空泵需要润滑油和 真空泵油，不会污染工作介质，而且具有体积小巧、噪音低、免维护，可以连续24小时运转等优点，所以微

真空泵它可单独使用，也可用为增压 泵、扩散 泵、分子 泵的前 级 泵、维持 泵、钛 泵的预抽 泵用。可用于电 真空容器制 造、 真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表 设备配套和实验室等。

定义 真空泵是用各种方法在某一封闭 空间中产生、改善和维持 真空的装置。 真空泵一般由铸铁制造而成，但在使用过程中经常碰到输送化学气体和高温气体，这对 真空泵提出了耐腐蚀和耐高温的要求。

“ 真空度”顾名思义就是 真空的程度。是 真空泵、微型 真空泵、微型气 泵、微型抽气 泵、微型抽气打气 泵等抽 真空设备的一个主要参数。所谓“ 真空“，是指在给定的 空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在 真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。对于 真空度的标识通常有两种方法：一是用“绝对压力”、“绝对 真空度”(即比“理论 真空”高多少压力)标识;在实际情况中， 真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度=0的地方，用于测量 真空度的仪表(绝对 真空表)的初始值为101.325KPa。(即一个标准大气压)二是用“相对压力”、“相对 真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对 真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通 真空表测量。在没有 真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。当测量 真空时，它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如，有一款微型 真空泵PH250

环式 真空泵(简称水环 泵)是一种粗 真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级 泵为2.66～9.31kPa;对于双级 泵为0.133～0.665kPa。水环 泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为(1～2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环 泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如 真空过滤、 真空送料、 真空脱气、 真空蒸发、 真空浓缩和 真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环 泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环 泵的应用日益增大。水环 泵是由叶轮、 泵体、吸排气盘、水在 泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。叶轮被偏心的安装在 泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环 泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与 泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上，叶片在水环内有一定的插入深度)。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形 空间，而这一 空间又被叶轮分成与叶片数

选用 真空泵时，需要注意下列事项：1、 真空泵的工作压强应该满足 真空设备的极限 真空及工作压强要求。如： 真空镀膜要求1×10 -5mmHg的 真空度，选用的 真空泵的 真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常选择 泵的 真空度要高于 真空设备 真空度半个到一个数量级。2、正确地选择 真空泵的工作点。每种 泵都有一定的工作压强范围，如：扩散 泵为10 -3 ~10 -7mmHg，在这样宽压强范围内， 泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而， 泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10 -8 mmHg下长期工作。又如钛升华 泵可以在10 -2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10 -5 mmHg为好。3、 真空泵在其工作压强下，应能排走 真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合 真空泵。由于 真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种 泵不能满足抽气要求，需要几种 泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华 泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子 泵，(或二极型非对称阴极溅射离子 泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使 真

真空泵是用各种方法在某一封闭 空间中产生、改善和维持 真空的装置。 真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得 真空的器件或设备。随着 真空应用的发展， 真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按 真空泵的工作原理， 真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输 泵和气体捕集 泵。随着 真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种 真空泵组成 真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于 真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的 真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的 真空泵。为了使用方便和各种 真空工艺过程的需要，有时将各种 真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。　　各种 真空泵的工作原理　　水环式 真空泵/液环 真空泵工作原理　　水环 真空泵(简称水环 泵)是一种粗 真空泵，它所能获得的极限 真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环 泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属

产品简介】TLZ型系列离心抽湿 真空泵，是引进国外技术制造的国产设备，系单吸多级式分段离心 真空泵，用以抽吸或输送热湿气体蒸汽，有毒气体和 空气的气体介质。目前主要用于服装制造业的蒸汽熨烫 真空吸湿冷却定型的设备配套。 泵的 真空吸力（ 真空度）随着 泵级数增加而正比例上升。用户可方便地选择不同的 泵以满足单台和多台熨烫机群的熨烫工艺需要。 泵性能稳定、燥声低、寿命长、抽气量大、吸力强，能适应于各种毛、棉、麻、绒面料熨烫。

真空泵油的性能要求:饱和蒸汽压是 真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低，在 泵的最高工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于 真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。3、 真空泵油的极限全压力和极限分压力极限全压力：由皮拉尼计或热偶 真空计测出 真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。极限分压力：用水银压缩式 真空计(麦氏计)测得的 泵的极限 空气分压力，双级旋片 泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大， 真空泵油中含有的挥发成分就越多，油品的性质就越差。(注：极限全压力、极限分压力均采用双级优级 真空泵进行试验)4、 真空泵油的润滑性摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。表现佳的 真空泵油有利于抑制腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩

GG-17玻璃膨胀系数低，能更好地耐受很高的温度差变，故该 泵比同型 泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该 泵适用于电子工业，如电子管。显像管。X光管，以及半导体单晶硅的冶炼提纯，高沸点的油脂蒸馏提纯分离，日光灯，保温瓶高 真空排气的仪器。 先由转动 真空泵把系统抽到10-2Pa扩散 泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到 泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械 真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高 真空.。水环 真空泵(简称水环 泵)是一种粗 真空泵，它所能获得的极限 真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环 泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环 泵最初用作自吸水 泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如 真空过滤、 真空引水、 真空送料、 真空蒸发、 真空浓缩、 真空回潮和 真空脱气等，水环 泵得到广泛的应用。由于 真空应用技术的飞跃发展，水环 泵在粗 真空获得方面一直被人们所重视。由于水环 泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气

真空泵在日常生活中也会偶尔用到，那么 真空泵该如何保养，相信很多朋友会有一系列的疑问，接下来就给大家总结以下十二个小窍门：1.检查 真空泵管路及结合处有无松动现象。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下 真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口 真空表。5.开动电机，当 真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口 真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。6.尽量控制 真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证 真空泵在最高效率点运转，获得最大的节能效果。 7. 真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不超过80℃。8. 真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。9. 真空泵在工作第一个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。10.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。11.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。12. 真空泵在寒冬

如何选用 真空泵选用 真空泵时，需要注意下列事项：1、 真空泵的工作压强应该满足 真空设备的极限 真空及工作压强要求。如： 真空镀膜要求1×10-5mmHg的 真空度，选用的 真空泵的 真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择 泵的 真空度要高于 真空设备 真空度半个到一个数量级。2、正确地选择 真空泵的工作点。每种 泵都有一定的工作压强范围，如：扩散 泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内， 泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而， 泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华 泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。3、 真空泵在其工作压强下，应能排走 真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合 真空泵。由于 真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种 泵不能满足抽气要求，需要几种 泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华 泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子 泵，(或二极型非对称阴极溅射离子 泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使 真空装置

选用 真空泵时，需要注意下列事项：1、 真空泵的工作压强应该满足 真空设备的极限 真空及工作压强要求。如： 真空镀膜要求1×10 -5mmHg的 真空度，选用的 真空泵的 真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常选择 泵的 真空度要高于 真空设备 真空度半个到一个数量级。2、正确地选择 真空泵的工作点。每种 泵都有一定的工作压强范围，如：扩散 泵为10 -3 ~10 -7mmHg，在这样宽压强范围内， 泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而， 泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10 -8 mmHg下长期工作。又如钛升华 泵可以在10 -2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10 -5 mmHg为好。3、 真空泵在其工作压强下，应能排走 真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合 真空泵。由于 真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种 泵不能满足抽气要求，需要几种 泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华 泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子 泵，(或二极型非对称阴极溅射离子 泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使 真

往复 真空泵在业内也被称为活塞式 真空泵，它是获得低 真空的重要设备，经过多年的市场淘洗和科学技术的支持，往复 真空泵在钢水 真空处理、 真空浸渍、 真空结晶、 真空蒸馏等领域有非常优秀的抽出气体的能力，那么往复 真空泵在其他领域中又是怎样体现它的用途的呢?接下来将为大家带来往复 真空泵主要用途有哪些的介绍?1、低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中;2、用做一般无油清洁 真空系统的前级 泵，以防止油污染。3、半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒;4、在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用往复 真空泵;5、除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入 泵油中，而希望微粒排出 泵外，则用一定型式的往复 真空泵可以满足要求;通过以上对往复 真空泵主要用途的介绍，相信大家一定对往复 真空泵有了更进一步的了解，随着中国整个市场对往复 真空泵的需求不断增大，为了满足这个大市场的需要，往复 真空泵一定要有更好的提升，首先要做的是往复 真空泵用途一定要有质的提升，如果往复 真空泵不能满足市场的需要，及时对往复 真

一、2XZ型直联 真空泵用途及使用范围：1.直联 真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压 泵、扩散 泵、分子 泵等的前级 泵，维持 泵，钛 泵的预抽 泵用。可用于电 真空器件制造、保温瓶制造、 真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。2. 泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。3. 泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。4. 泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对 泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。二、2XZ型直联 真空泵故障与排除：1.极限 真空不高及其消除(1) 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的 真空泵油。(2) 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。(3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。(4) 进气咀或气镇阀橡