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DQ型自吸式 磁力传动离心 泵(简称自吸 磁力泵)是将永 磁联轴器的工作原理应用于自吸离心 泵，采用外混式轴向水 泵结构， 泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点，自吸 磁力泵的性能达到国外同类产品的先进水平. 磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便.可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，镀液，挥发性液体，以及循环水设备配套.特别是易燃，易爆，挥发性液体的抽送，自吸 磁力泵的工作原理是 泵启动后，在离心 力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由 泵出液口排出，液经回水孔返回 泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使 泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。更多关键词搜索： 磁力泵

如果 磁力泵遇到问题怎么办？以下就是解决方案。　　(1) 磁力泵轴折断。CQB型 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷， 泵轴折断的主要原因是，因为 泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。　　(2) 磁力泵轴承损坏。CQB 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇 泵断水或 泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。　　(3) 磁力泵打不出液体。 磁力泵打不出液体是 泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出， 磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查 泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意 泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将 泵拆开检查，看 泵轴是否折断，还应检查 泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与 泵轴结合的过于紧密。　　值得注意的是， 磁力泵修了几遍查不出问题，应注意 磁联轴器的工作是否正常。轴承、内 磁转子和隔套在运行中都会产生热

一、 磁力泵的使用注意事项：（1）安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。（2）为防止杂物进人 泵内， 泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。（3）严禁空运转。（4）扬程高的 泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。（5）开 泵程序:开车前打开进口阀门，将 泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查 泵的转向是否正确; 泵启动后，出口阀应缓慢开启，待 泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗 泵内流道并切断电源。二、维修要点和方法：（1） 泵轴折断。CQB型 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷， 泵轴折断的主要原因是，因为 泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。（2）轴承损坏。CQB 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇 泵断水或 泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。（3） 泵打不出液体。 泵打不出液体是 泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应

　　耐腐蚀 磁力泵在化工行业所发挥的作用 耐腐蚀 磁力泵对化工行业的作用。近几年，采用氟塑料 F46 作为衬里的各型耐腐蚀 磁力泵在化工领域大显身手。为何这种 磁力泵会收到如此欢迎呢? 化工行业一直以来对流程 泵的要求就很高，首先要耐腐蚀、耐酸碱，同时对渗漏、泄漏要求 也非常严格。 使用传统材质的耐腐蚀 磁力泵在这几个方面或多或少都存在着缺陷， 因为所使 用的材料决定了 泵的性能。 而把氟塑料 F46 这种材质引入到“耐腐蚀设备”这个领域后，就为众多行业解决了根本性 的难题。 因为用氟塑料一体成型制作的衬里对于高腐蚀性酸碱液体有着很强的抗性， 是目前 已知材料中，抗性最高的一种。而且氟塑料的分子结构也十分特殊，所以其密封性也非常优 秀，根本上杜绝了渗漏、泄漏的现象。让传统化工企业生产车间脏、乱、差的形象有了很大 的改变。 目前国家在提倡节能环保， 可持续性发展的路线。 目前我们所制造的各型耐腐蚀 磁力泵在能 耗上对比以往老旧型号有了长足的进步与改善。 如今的耐腐蚀 磁力泵更加的环保节能， 绿色 低碳。为化工企业建立节能型生产方式提供了一个坚实的基础。

出口耐腐蚀 磁力泵常见故障的处理方法：首先要了解出口耐腐蚀 磁力泵的工作原理：200MW和300MW发电机组的耐腐蚀 磁力泵出口阀门均采用重锤式液控止回耐腐蚀 磁力泵，它能与耐腐蚀 磁力泵联动控制，耐腐蚀 磁力泵预开15°后可启动耐腐蚀 磁力泵。开启后液压驱动系统自动保压，使重锤不下降。即使液压系统中有轻微漏油，使重锤下跌超过15°，电控系统也可联动油 泵电机补油，保持油压。当耐腐蚀 磁力泵关闭时，耐腐蚀 磁力泵联动关闭，分快关和慢关二阶段关闭，作用是可防止关阀时管路中水锤压 力上升的冲击，缓冲保护管路，防止耐腐蚀 磁力泵倒转。由于此类耐腐蚀 磁力泵可起到止回和截止的功能，能有效防止水锤，并且有 泵阀联动，安全可靠等诸多优点，自从投产以来，在水、火 力发电厂、公共供排水、化工冶金等行业中得到广泛的应用。近年来逐步发展有防海水型、防泥砂型、锁定型、无重锤型、蝶板三维偏心结构等形式和结构。但基本控制方式都是采用电液控制，其液压系统的特点是原理简单、可靠、检修方便。

自吸式 磁力驱动 泵，又称TCZ系列 磁力自吸 泵是在ZCQ型 磁力驱动 泵的基础上吸取国外新技术，并反复研究试验成功的新产品。该 泵以静密封取代动密封，皖氟龙 泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病， 泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该 泵既有ZCQ型 磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4m，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。介绍：自吸式 磁力驱动 泵是根据众多用户要求，在ZCQ型 磁力驱动 泵的基础上吸取国外新技术，并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。该 泵以静密封取代动密封，使 泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病， 泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该 泵既有T型 磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4m，可广泛用于石油、化

磁力泵由电机、 磁性藕合机构和 泵组成，电机的输出距离根据 磁性藕合机构(内外 磁缸)传递给叶轮，从而达到运输介质的目的。

磁力驱动 泵的特点：

不同类型的 磁力泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。

磁力泵是液体中使用较多的流量设备，在使用过程中，轴单边的磨损是较为常见的一种现象，那么造成这种状况的原因有哪些呢?下面为大家分析一下。

磁力泵轴套选择材料原因， 磁力泵轴套损坏的原因：轴承的优点是结构简单，加工方便。

氟塑料 磁力泵的拆卸与装配的注意事项氟塑料 磁力泵的拆卸步骤:

磁力泵常见问题解析：

磁力驱动离心 泵能量损失与离心 泵能量损失基本相同，但 磁力驱动离心 泵还存一种 磁涡流损失。

磁力离心 泵体强度高 磁力离心 泵概况与用途 磁力离心 泵概述：

磁力泵使用要注意事项：(1) 磁力泵安装完毕后用手转动联轴器检查有无碰擦现象;

概述 磁力传动离心 泵（简称 磁力泵）是应用现代 磁力学原理，利用永 磁体的 磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型 泵，也就是电机带动外转子（即外 磁钢）总成旋转时，通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子（即内 磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用 泵。

1、由于传动轴不需穿入 泵壳，而是利用 磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。

氟塑料 磁力泵使用及维护1.启动及运行a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b.开车前应将 泵内灌满须输送的液体(如 泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

CQB型不锈钢 磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种耐腐蚀性液体的理想设备。