化工泵搜索结果

耐腐蚀氟塑料衬里 化工泵法兰漏水主要有四个原因。在组装中可以避免的是第1点紧固螺丝。其它三点是由于法兰开裂、变形、老 化或者是在使用的过程中受到药液的腐蚀而造成的漏水，这时就要更换法兰垫片或者自吸桶以及主体。

　　石 化行业专用的 化工泵有哪些? 　　石油 化工泵有多种型号，以下是一些常见的石油 化工泵型号及其相关信息： 　　一、ZA/ZAO/ZE型石油 化工流程 泵　　产品概述：根据API160和VDMA24297(轻/中型)规范设计，适合输送清洁或含有颗粒、低温或高温、中性或有腐蚀性的液体。 　　应用领域：炼油厂、石油 化学 工业、煤加 工工业、低温 工程、 化学 工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程 工业等。 　　主要参数： 　　口径：25~400mm 　　流量(Q)：可达2600m³/h 　　扬程(H)：可达250m 　　 工作压力(P)：可达4.6MPa 　　 工作温度(T)：-20℃+180℃(中心支撑可达-20℃+450℃) 　　二、KCZ系列 化工流程 泵　　产品特点：KCZ系列 化工流程 泵是专为石油 化工业设计的，具有高效、节能、耐腐蚀等特点。 　　应用领域：适用于石油、 化工、冶金、电力等行业的流体输送。 　　三、CZ型石油 化工离心 泵【更多关...

耐高温高压防爆耐腐蚀 泵的使用：一、起动前准备1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个 泵腔，然后关闭排气阀。3、用手盘动 泵以使润滑液进入机械密封端面。4、点动电机，确定转向是否正确。

FSB型四氟塑料 化工泵是采用氟塑料材质高温压铸而成，具有很强的耐腐蚀性能，密封通常采用机械密封形式，机械密封在长时间运转中，由于各种原因发生泄漏，需要如何处理呢，机械密封故障泄漏有哪些原因呢？ 一、防腐四氟 泵机械密封的故障表现 生产过程中，机 泵机械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的选择以及安装方式和使用方式都会引起机械密封的失效，失效时的故障表现也各有差异，学会通过不同故障表现并做出正确及时的判断能够对实际生产提供强有力的支持。 1、静压实验时泄露 耐腐蚀氟塑料 泵机械密封装置在安装时由于员 工不细心，经常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，清理不够彻底，使得机械密封夹有颗粒状杂质，或者是由于定位螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不够高，使密封面之间没有完全贴合，都会造成机械密封失效，介质泄漏。如果是轴套发生泄漏，原因可能是轴套密封圈装配时压...

氟塑料合金增强耐腐蚀 泵是过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料氟合金：聚全氟乙丙烯（F46）和聚四氟乙烯（F4）制成的 化工离心 泵，可输送任何强腐蚀性介质，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧 化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。

防腐蚀 泵是 化工泵的一种，当今社会中非常受欢迎的一种 泵阀设备，只不过它所输送的液体并不是水，水的ph值属于中性，腐蚀性并不高，但是一般液体ph值较高或者较低的时候，就涉及到酸碱液体的腐蚀性了，一般民用水 泵使用一次性损坏率很高，主要是过流部件无抗腐蚀性材料，遇腐蚀损坏严重。

选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、 化工、电力冶金、矿山、造船、轻 工、农业、民用和国防等各部门，在国民经济中占有重要的地位。据2002年统计，我国 泵产量达200多万台， 泵泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上，因此大力降低 泵用能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的 泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。有的 泵泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选 泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选 泵泵，就是要综合考虑 泵泵机组和 泵泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：?必须满足使用流量和扬程的要求，即要求 泵的运行 工况点（装置特性曲线与 泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。?所选择的 泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。?具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减轻 泵体平台的建造强度，又不使 泵体发生汽蚀，运行平稳、寿命长。?按所选 泵建 泵站， 工程投资少，运行费用低

一、前言上海市是一座十分繁华的大型现代 化城市，其发展目标是建设成为国际经济、金融、贸易中心，这就要求本市必须有一个丰裕的水资源和优越的水环境与其地位相适应。但是，由于各种条件的限制，本市对生活污水、 工业废水和雨水不能做到完全分流制，受污染的水体还不能达到全部净 化，污染源还不能全部控制。然而，可用污水 泵站来输送、拦截生活污水、 工业废水。本市的污水 泵站对控制和改善本市的水污染起到了关键的作用。在本市的污水 泵站（如武川 泵站等）中，常用的ＭＦ（ＭＮ） 泵缺点日渐明显，维修安装准确度较低，噪音大，日常管理保养 工作量大，甚至产生有毒有害气体，危及人身安全等；同时，由于 泵产生故障而不得不停止输送、拦截辖区内的污水，可能完不成生产指标，将直接影响单位的经济效益和社会效益。随着制 泵业科学技术的突飞猛进，一种由新材料、新结构、新 工艺制成的大型潜水污水 泵可完全替代原来的ＭＦ（ＭＮ） 泵机，其发展趋势迅猛。如目前常用的ＦＬＹＧＴ－Ｃ（飞力） 泵，是含有一定科技手段且质量稳定的大型潜水污水 泵，受到了广大 工程技术人员和 泵站管理人员的普遍欢迎。二、ＦＬＹＧＴ－Ｃ 泵替代ＭＦ（ＭＮ） 泵的基本条件是两种 泵的共同点１．上述两种 泵

用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜 泵，此 泵是一种往复式容积 泵，压出的水具有脉动现象。隔膜 泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜 泵的转速一般为500～600r/min，以两缸 泵为例，出水脉动即为1000～1200次/min。出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类 泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜 泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与水压相适应。由此可见，喷雾机 工作前应向隔膜 泵气室适当充气。怎样才能充气适当呢？方法1、隔膜 泵运转前，先向气室充气，其气压大于 泵的 工作压力。驱动隔膜 泵，调至 工作压力，此时可见到 泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。方法2、驱动隔膜 泵，调至 工作压力。此时因气室内没有气压， 泵的出水胶管剧烈抖动。

设计院在设计装置设备时，要确定 泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择 泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选 泵呢？依据又是什么？一、了解 泵选型原则1、使所选 泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等 工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的 泵，要求轴封可靠或采用无泄漏 泵，如磁力驱动 泵、隔膜 泵、屏蔽 泵对输送腐蚀性介质的 泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀 泵，CQF 工程塑料磁力驱动 泵。对输送含固体颗粒介质的 泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心 泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心 泵：a、有计量要求时，选用计量 泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心 泵可选用时，可选用往复 泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡 泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流 泵和混流 泵。d、介质粘度较大（

is型卧式离心 泵is型卧式离心 泵是广泛应用于 化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选管道磁力 泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、 工艺要求发生变 化，自吸式排污 泵此时都要求对 泵进行流量调节，实质是改变离心 泵的 工作点。is型卧式离心 泵主要具备五大特点，一是运行平稳： 泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。二是滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。三是噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水 泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。四是故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障 工作时间大大提高。五是维修方便：更换密封、轴承、简易方便。六是占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。什么时候需要考虑更换.潜水无堵塞排污 泵机油：1、再次使用潜水无堵塞排污 泵在出

??概?? 述IN型单级单吸悬臂式 化工离心 泵是取代F型耐腐蚀离心 泵的节能、换代产品，该产品广泛用于 化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等 工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。 泵的进口压力不允许超过0.3MPa。IN型 泵输送介质的温度一般为－20℃～105℃，必要时采取适当的冷却措施，可输送更高温度的液体。IN型尿素 泵是单级单吸悬壁式离心 泵。适用于 化肥厂输送融熔尿素液用，也可用于输送不含悬浮颗粒物的其他腐蚀性液体。介质的温度允许-20-180℃， 泵是水平轴向吸入，径向顶端吐出 泵前侧有保温夹套，可允0.59MPa，170℃的蒸汽保温。用户可根据被输送介质的腐蚀性能程度选用不同材料。结构说明IN型 化工泵主要零件有 泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、 泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。 泵的结构特点是： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过 泵体与中间支架止口的联接，把 泵盖夹紧在中间。 泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支

1. 化工泵须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等 工艺参数的要求。2. 化工泵须满足介质特性的要求：① 输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的 泵，要求轴封可靠或采用无泄漏 泵，如屏蔽 泵。磁力驱动 泵、隔膜 泵等。② 输送腐蚀性介质的 泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③ 输送含固体颗粒介质的 泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。3. 化工泵须满足现场的安装要求。① 化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的 泵，要求采取防大气腐蚀的措施。② 化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的 泵，要求考虑 泵的冷脆现象，采用耐低温材料。③ 化工泵对安装在爆炸区域的 泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。4. 对于要求每年一次大检修的 工厂， 泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610规定石油、重 化学和气体 工业用 泵的连续运转周期至少为3年。5. 化工泵的设计寿命一般至少为10年。API610( 第8版)规定石油、重 化学和气体 工业用离心 泵的设计寿命一般至少为20年。6. 化工泵的设计

旋转 泵和正位移 化工泵介绍输送定量液体的精确度要求愈来愈高，有时还需要精确的配料比。为了完成这类液体的输送任务，常采用计量 泵或比例 泵。

一直以来，腐蚀就是 化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计， 化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在 化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢 泵，这是很危险的。

目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀 化工泵(大型 泵)如：CQB氟塑料驱动大型磁力 泵内衬材、IHF氟塑料离心 泵、FZB氟塑料自吸 泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)，内衬F46 泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、 化工工业中输送腐蚀性液体和气体。

一直以来，腐蚀就是 化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计， 化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在 化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢 泵，这是很危险的。

化工泵如何选型需要考虑以下方面： 耐腐蚀问题: 硫酸作为强腐蚀介质之一硫酸是用途非常广泛的重要 工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大对于浓度在80以上、温度小于80℃的浓硫酸碳钢和铸铁有较好的耐蚀性但它不适合高速流动的硫酸不适用作 泵阀的材料普通不锈钢如3040Crl18Ni9、3160Cr18Ni12Mo2Ti对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的 泵阀通常采用高硅铸铁铸造及加 工难度大、高合金不锈钢20号合金制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能采用衬氟 泵F46是一种更为经济的选择。公司适用产品有氟塑料合金 泵系列型氟塑料合金磁力 泵CQBF氟合金磁力 泵VYF型氟塑料增强合金液下 泵VFS型氟塑料增强合金离心 泵VFS氟合金 泵IHF型氟塑料增强合金离心 泵盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀包括各种不锈钢材料含钼高硅铁也仅可用于50℃、30以下盐酸。和金属材料相反绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性所以内衬橡胶 泵和塑料 泵如聚丙烯、氟塑料等是输送盐酸的最好选择氟塑料合金 泵

对氟塑料 化工泵壳体材料的主要要求如下:①一定的机械强度;②气密性好，不应是多孔结构，不能有裂缝、小孔以及能造成漏气的其它缺陷;③较低的出气速率和渗透速率;④在 工作温度和烘烤温度下的饱和蒸气压要足够低;⑤ 化学稳定性好，不易氧 化和腐蚀，不与系统中的 工作液休(如油、汞)起 化学作用;⑥温度稳定性好，在一定温度范围内能保持其真空性能及机械强度;⑦加 工容易，有较好的焊接性能，价格便宜。常用壳体材料有两大类:金属和玻璃。金属的优点是:机械强度好;容易实现高精度的加 工。玻璃的优点是:透明，便于观察设备内部情况;电绝缘;可对内部的金属零件用高频加热的方法除气、能用高频火花枪检漏;加 工方便等。玻璃的缺点是质脆易碎。1.金属及合金金属真空壳体材料主要有以铁、铜、铝为基础的金属及合金。如:低碳钢、不锈钢、无氧铜、紫铜、铝以及覆铝、铜、镍的钢或铁材。其中不锈钢耐锈蚀，有较低的出气速率，是常用的优良的超高真空壳体材料。氢在铝中的扩散速率低，故烘烤后的出气速率低，是今后有希望发展的超高真空壳体材料。2.玻玻和石英玻璃的种

化工流程 泵是 化工出产过程中各种 工业 泵的总称。 化工泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片 泵，如离心水 泵、轴流 泵、混流 泵、部门流 泵、旋涡 泵等;容积 泵，如往复 泵(包括柱塞 泵、活塞 泵、隔膜 泵等);回转 泵(包括螺杆 泵、液环 泵齿轮 泵、滑片 泵、罗茨 泵、径向柱塞 泵等);其它类型 泵，如喷射 泵、电磁 泵、水锤 泵等。按出产过程或产品特点，可分为高压甲胺 泵、低温 泵、磷酸料浆 泵等。 在 化工或石油 化工出产中， 泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强侵蚀介质下 工作，有的还在高进口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀前提下 工作，对 化工泵的机能提出相称苛刻的要求，特别是对耐侵蚀性、不答应泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。