齿轮泵搜索结果

常见的 齿轮泵一般有kcb 齿轮泵、ycb 齿轮泵、nyp转子 泵等系列,从他们的型号就可以分析出 齿轮泵的性能和参数,例如kcb 齿轮泵,kcb代表的是,带安全阀的 齿轮泵,kcb200,是指此种 齿轮泵的流量是200l/min。ycb 齿轮泵中,ycb的代表的是圆弧 齿轮泵,圆弧指的是此种 齿轮泵的结构特点,ycb圆弧 齿轮泵通常的型号例如ycb4/0.6,代表的是流量是4m³/h,压力是0.6mpa。所以用户完全可以在型号上分析出此种油 泵的一些参数,当然型号上不可能把所有的参数表现出来,更多的详细参数还是要看说明书或者合格证。

热油 泵不太清楚。离心式、螺杆式、 齿轮式区别如下：首先从 泵的原理上可分为容积式 泵和回转式 泵。容积式 泵是由于 泵的容积变化来实现输送液体的；回转式 泵是由于 泵轮的回转带动液体来实现输送的。其中，螺杆 泵和 齿轮泵都属于前者，它们各有优缺点，适合输送不同质的液体。离心 泵属于后者，对液体质要求不那么严格。如果从 泵的构造来看，螺杆 泵还可分为单螺杆、双螺杆及三螺杆。 齿轮泵还可分为内 齿轮泵和外 齿轮泵，一般用于输送黏度低的油类。离心 泵是由 泵壳和叶 轮构成，各类水 泵都属这类，用途也相当广泛。

kcb-483.3不锈钢 齿轮泵的超级优越性kcb-483.3不锈钢 齿轮泵特点:㈠、结构简单紧凑,使用和保养方便。㈡、具良好的自吸性,故每次开 泵前不须灌入液体。㈢、 泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。㈣、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在 泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。不锈钢 齿轮泵结构:㈠、 轮泵是立式回转 泵,主要有 泵体、 齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。㈡、 泵体、 齿轮、 泵盖等为不锈钢铸件,亦可根据用户特殊需要用铜材料。㈢、不锈钢 齿轮泵内装有安全阀,当 泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对 泵及管道起到安全保护作用。㈣、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。

1、对于露天或半露天布置的 齿轮油 泵,一般使 泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。 齿轮油 泵2.对于室内布置的 泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它 泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。 泵布置在室内时,一般不考虑机动检修车辆的通行要求。 泵端或 泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排 泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复 齿轮油 泵动力侧和 泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。立式 泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出 泵体安装和检修所需的空间。各种离心 泵维修检查所需空间。管道布置时, 齿轮油 泵两侧至少要留出一侧做维修用。

不锈钢 齿轮泵的优点:1.装置维修便当。小型的不锈钢 齿轮泵能够自在装置,大型的不锈钢 齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当便当。2.构造紧凑、占空中积小。不锈钢 齿轮泵由于潜入液下工作,因而可直接装置于污水池内,无需建造特地的 泵房用来装置 泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。3.不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。连续运转时间长。不锈钢 齿轮泵由于 泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷相对较小,寿命比普通 泵要长得多。

KCB 齿轮油 泵主要有 齿轮、轴、 泵体、安全阀、轴端密封所组成。 齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。 泵内全部零件的润滑均在 泵工作时利用输出介质而自动达到。KCB 齿轮油 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是 齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小， 泵效率高。KCB 齿轮油 泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为 泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向 泵看，为顺时针旋转。大流量 齿轮油 泵， 齿轮泵，缷油 泵，输油 泵，原油 泵，船用 齿轮泵等。KCB不锈钢 齿轮泵主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油

kcb-300 齿轮泵旋转不畅的原因kcb-300 齿轮泵旋转不畅的原因,轴向间隙或径向间隙太小,重新加以调整修配, 泵内有污物,解体以清除异物.kcb-300 齿轮泵旋转不畅的原因①工作油输出口被堵塞.清除异物.② 泵内零件未退磁.装配前所有零件均须退磁.③滚针套质量不合格或滚针断裂.修理或更换.④ 泵与发动机联轴器的同轴度差.同轴度应保证在0.1mm以内.⑤装配有误.kcb-300 齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉, 泵会转不动.正确的方法是,边转动kcb-300 齿轮泵边拧紧螺钉,最后配钻销孔并打入销子.⑥ 泵内有污物.解体以清除异物.⑦轴向间隙或径向间隙太小.重新加以调整修配.

导读：压 泵结合起来，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此种 齿轮泵回路的典型应用是汽车起重机上常可见到的转向机构，它省去了一个 泵。　　负载传感流量控制阀的功能与定值一次流量控制的功能十分相近：即无论 泵的转速、工作压力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但仅通过一次油口向一次油路提供所需流量，直至其最大调整值。此回路可替代标准的一次流量控制回路而获得最大输出流...　　优先流量控制　　不论 泵的转速、工作压力或支路需要的流量大小，定值一次流量控制阀总可保证设备工作所需的流量。在这种回路中， 泵的输出流量必须大于或等于一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量阀(比例阀)将一次控制与液压 泵结合起来，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此种 齿轮泵回路的典型应用是汽车起重机上常可见到的转向机构，它省去了一个 泵。　　负载传感流量控制阀的功能与定值一次流量控制的功能十分相近：即无论 泵的转速、工作压力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但仅通过一次油口向一次油路提供所需流量，直至其最大调整值。此回路可替代标准的一次流量控制回路而获得最大输出流量。因无载回路的压力低于定值一次流量控制方案，故

齿轮泵在所有的 齿轮泵中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢 泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。 齿轮泵停止运转后的保养与密封失效。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。涡街流量计 齿轮泵停止运转后的要求：①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的 泵，停 泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗 泵和管道。②高温 泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到 泵体温度降至50℃为止。③低温 泵停车时，当无特殊要求时， 泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温 泵，液位控制器和 泵密封腔内的密封液应保持 泵的灌浆压力。④离心油 泵停止运转后应关闭 泵的人口阀门，待

kcb 齿轮泵结构特点kcb 齿轮泵主要有 齿轮油 泵、轴、 泵体、安全阀、轴端密封所组成。 齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。 泵内全部零件的润滑均在 泵工作时利用输出介质而自动达到。kcb 齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是 齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小, 泵效率高。kcb 齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为 泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。kcb 齿轮油 泵是 齿轮泵中的一个系列产品,主要作为润滑油 泵使用,是 齿轮泵产品中不可或缺的一个系列。kcb 齿轮油 泵是一种在任何领域都可以作为润滑油 泵来使用的 齿轮泵,主要用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃的润滑油性质的液体。kcb列 齿轮泵结构较简单,主要由 泵体、 齿轮、轴、密封、压盖、 泵盖等组成(整机还需要底板和电机)。 泵体中装有一对回转 齿轮,一个主动,一个被动,依靠两 齿轮的相互啮合,把 泵内的整个工作腔分两个独立的部分,吸入腔和排出腔; 泵运转时主动 齿轮带动被动 齿轮旋转,当 齿化从啮合到

保温 齿轮泵是用两个 齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6mpa以下,流量较大。保温 齿轮泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆 泵,高转速的保温 齿轮泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆 泵过早失效,而且高转速保温 齿轮泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了保温 齿轮泵的使用寿命。湿污泥中混入的固体杂物会对保温 齿轮泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入 泵的腔体是很重要的,很多污水厂在 泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆 泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。保温 齿轮泵在 泵体中装有一对回转 齿轮,一个主动,一个被动,依靠两 齿轮的相互啮合,把 泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为吸入腔,b为排出腔。 齿轮油 泵在运转时主动 齿轮带动被动 齿轮旋转,当 齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满 齿轮的各个 齿谷而带到排出侧(b), 齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经 泵排出口排出 泵外。保温 齿轮泵是一种容积式回转 泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增

高温 齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温 齿轮泵比其他型式的熔体 泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该 泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。尽管如此,如果对 泵的操作使用不当,管理不到位,不仅不能发挥其效能,甚至会造成 泵的突然损坏。一、结构及工作原理一台完整的 齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和 泵头几部分, 泵头部分由 泵壳、前后侧盖、 齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温 齿轮泵属于正位移 泵,工作时依靠主、从动 齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由 泵体、 齿轮的 齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当 齿轮如图1所示方向旋转时,熔体即进入吸入腔两 齿轮的 齿槽中,随着 齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔, 齿轮的再度啮合,使 齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要 泵轴转动, 齿轮就向出口侧压送熔体,因此 泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。二、运行管理1、日常维护(l) 泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。(2)应注意保持增压 泵人口压力

不锈钢 齿轮泵流量调节的主要办法改变管路特性曲线改变不锈钢 齿轮泵流量最简单的方法就是运用 泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变 泵的工作点。改变不锈钢 齿轮泵特性曲线根据比例定律和切割定律,改变 泵的转速、改变 泵结构两种方法都能改变不锈钢 齿轮泵的特性曲线,从而达到调节流量的目的。但是对于已经工作的 泵,改变 泵结构的方法不太方便,并且由于改变了 泵的结构,降低了 泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢 齿轮泵的转速调节流量的方法。 泵的串、并连调节办法当单台不锈钢 齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用不锈钢 齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢 齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联 泵的总效率与单台 泵的效率相同;不锈钢 齿轮泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联 泵的总效率与单台 泵效率相同。

不锈钢 齿轮泵选型方法:1、根据液体介质性质,确定清水 泵,热水 泵还是油 泵、不锈钢 齿轮泵,化工 泵或耐腐蚀 泵或杂质 泵,或者采用无堵塞 泵。2、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式的 泵。3、根据流量大小,确定选单吸 泵还是双吸 泵;根据扬程高低,选单级 泵还是多级 泵,高转速 泵还是低转速 泵。4、确定不锈钢 齿轮泵的具体型号5、不锈钢 齿轮泵型号确定后,对水 泵或输送介质的物理化学介质近似水的 泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改。

1.小 齿轮泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。2.小 齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差。

一、 齿轮泵起动前预备:

液压系统中的 齿轮泵停机后压力突然升高,只有两个原因：

齿轮泵选择型号主要是按你的拖拉机型号需要的排量选择，以及你所需要 泵的最大工作压力、旋向，输出管路安装高度其实无所谓，一般拖拉机的油箱高于 泵的安装高度，输送管路长度最好是管路弯曲少，对 泵有利。洛阳一拖东方动力机械专业生产 齿轮泵，恒流 泵。电话：

液压 齿轮泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油 泵，它向整个液压系统提供动力。

摘要：GZYB高压 齿轮泵的基本选型原则和具体操作方式