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自吸离心 泵工作原理：该 泵均采用轴向回液的 泵体结构。 泵体由 吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成， 泵正常起动后，叶轮将 吸入室所存的液体及 吸入管路中的空气一起 吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过 泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从 吸入管路中 吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去， 吸入管路中的空气不断减少，直到 吸尽气体，完成 自吸过程， 泵便投入正常作业。在一些 泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。 泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在 泵体上，后密封环装在轴承体上，当 泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到 泵的效率和 自吸性能时，应给予更换。 自吸泵安装注意要点：

维护和拆装该 自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在 泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。1.维护该 泵时应注意几个主要部位:a. 滚动轴承：当 泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更?"O'形密封圈进行重新装配。2. 自吸泵拆装顺序：a. 拆下电动机或脱出联轴器。b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。d. 松出机械密

清水 自吸泵注意事项1、用纱布擦净零件，疏通油孔。防止回丝堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。2、把旋片及弹簧装入高级转子槽内后，把高级转子装入 泵身内，装上高级 泵盖、肖、螺丝键、联轴等。用手旋转，应无泄阻和明显轻重感。装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙最好在0.0lmm。3、低级转子装配方法同上。4、装止回阀叶轮部件，应使止回阀门头平面对于准进油咀孔，用手用力小轻盖住叶轮并旋转转子，油孔应时开时闭，调解阀头平面最大开启高度0.8-1.2毫米。5、装上 泵部的排气阀、挡油板等零件。6、把油 泵部件、键、轴套(或软接器)机电装在支座上。7、装油箱。8、插入进气咀、气镇阀，装上压板，螺丝紧固。大小头也叫清水 自吸泵，用来连接不同尺寸的管子;一般它分为同心清水 自吸泵和偏心清水 自吸泵两种，当清水 自吸泵立起来后两端口的投影是同心圆时，它就叫同心清水 自吸泵，而偏心清水 自吸泵的投影是小圆内切于外圆。大小头的尺寸不同连接的管子，也不同适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距

一、卫生 自吸泵的代用准绳1. 尽量用同一类卫生 自吸泵或性能相近、添加剂类型类似的 泵油代用。2. 粘度要相当，代用的卫生 自吸泵的粘度以不超越原用油粘度±25%为宜。普通状况，应优先思索粘度稍大的 泵油停止代用。3. 质量以高代低，即选用质量高一档的卫生 自吸泵代用，这样对设备光滑比拟牢靠。同时，还可延长运用期，经济上也合算。4.正确选择卫生 自吸泵， 选用代用 泵油时还应留意思索设备的环境与工作温度。对工作温度变化大的机械设备，代用油的粘温性要好一些;关于低温工作的机械，选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下;而关于高温工作的机械，则要思索代用油的闪点要高一些，氧化安定性也要满足运用请求。二、卫生 自吸泵的混用准绳1.不同品种牌号、不同消费厂家、新旧 泵油在普通状况下应尽量防止混用。2.在下列状况下，卫生 自吸泵可混用:(1)同一厂家同类质量根本相近产品，或高质量 泵油混入低质量 泵油仍用于原运用的机器设备;(2)同一厂家同种不同牌号产品在需求调整 泵油的粘度等理化性能时能够混用;(3)正确选择卫生 自吸泵，不同类的 泵油，假如晓

ZX系列卧式 自吸离心 泵安装 自吸泵吸入管路的安装应注意：1 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时， 吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短 吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短 自吸时间，提高 自吸功能。2 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即 吸入管路中不允许有漏气现象存在。3应防止 泵体内 吸入固体等杂物，为此 吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为 吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。4 吸入管路和吐出管路应有 自己的支架， 泵体本身不允许承受管路的负荷。5、安装时应严格检查 泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。6、 泵在安装时，应使 泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。7、校正 泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。 泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。9、在 泵的出口管路上如装有单向阀而在 自吸过程中不能使 泵顺利地排出气体时，应在 泵的出口处加接排

卫生 自吸泵节能方法现代社会讲究的是低碳环保，节能减排理念，上海上诚 泵阀也一直倡导这种新型的价值观，并把这种理念实实在在的用的我们的产品中。今天我们就来介绍卫生 自吸泵怎样节能的方法。1 提高给水 泵检修工艺减少水力损失1.1 提高流道光洁度在检修时对叶轮和叶道流通部分的锈、垢、毛刺、飞边进行打磨修光，使流道的光洁度达到△4 以上，减少水与流道壁面的摩擦撞击漩涡损失。但受现场条件所限，要把整个通流部分打磨光不容易，应重点对影响效率较大的关健部位进行修光打磨，如：正导叶部位、叶轮的进口部位、叶轮的出口部位等。打磨见到金属光泽即可，切不可破坏流道原来的型线。1.2 提高叶轮外壁和 泵壳内壁的光洁度检修时对叶轮外壁和 泵壳内壁的绣垢、毛刺打磨光洁，同时保持叶轮的瓢偏度不超过规定值，减少圆盘磨擦损失。1.3 减少叶轮出口的撞击损失叶轮和导叶流通中心应对中，叶轮流道不能超过导叶流道，并且叶轮出口不应有毛刺、飞边。安装时，转子和 泵壳的轴向尺寸要控制在允许范围之内， 泵的轴向位移变化反应了各级叶轮和导叶对中的差异，正常运行时应控制好 泵的轴向位移，以减少叶轮

杂音和振动较大：1底脚不稳—1、加固2、 泵轴弯曲—2、更换或校正3、汽蚀现象—3、调整工况4、轴承磨损严重—4、更换5、进口管路内有杂物—5、清楚杂质6、 泵与机电两者轴不同心—6、调整童轴度由 泵不出油：1、 泵内未加储液或储液不足—1、加足储液2、 吸入管路泄漏—2、检查并排除漏气现象3、转速太低—3、调整转速4、 吸程太高或 吸入管路过长—4、降低 吸程或缩短 吸入管路5、机械密封泄漏量过大—5、修复或更换6、 吸入管路气体不能从出口排出—6、使之排出轴功率消耗量过大：1、流量过大—1、升高出口压力2、转速太高—2、适当降低3、 泵轴弯曲或叶轮卡碰—3、更换或校正4、 泵内流道堵塞或被卡住—4、排除堵塞物出油量不足：1、叶轮流道与 吸入管被堵塞—1、排除堵塞物2、叶轮或叶轮密封磨损严重—2、更换口环3、功率不足或转速太低—3、加足功率、调至额定转速

自吸离心 泵的结构基础知识二、离心 泵的工作原理:离心 泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心 泵在启动前，必须使 泵壳和 吸水管内充满水，然后启动电机，使 泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形 泵壳的流道流入水 泵的压水管路。水 泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空， 吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进 泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。三、离心 泵的主要零件:离心 泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。 1.叶轮叶轮是 泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，见图l-2。选择叶轮材料时，除

污水 泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点,在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放处理污水的 泵站建在我们小区里,臭气到处飘,我们连窗户都不敢开。江先生指着小区外的一个窨井盖说,臭气就是从窨井盖下飘出来的,“只要处理污水的 泵站运转,随着经济的不时开展， 自吸式污水 泵凭仗其排污才能强、高效节能、 自吸性能好等优点在消费工程中的应用也越来越普遍。不只可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有普通糊装的浆料。尚普咨询机械行业剖析师指出：当前，国内的 自吸式污水 泵主要由国内的消费厂家消费和制造，有少局部是从国外进口的。由于 自吸式污水 泵装置简单、占空中积小、维护便当、无噪声，被普遍用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。 自吸式污水 泵市场前景非常宽广。但由于污水 泵的牢靠方面需求进一步的增强，因而进步 自吸式污水 泵产品的技术含量是厂商今后开展的主要方向.据尚普咨询发布

自吸式离心油 泵具有不同的过流材质，主要有铸铁、不锈钢等材质，按照不同的材质进行过流， 　　不同的材质过流具有不同的特点和上风，根据详细的情况确定。离心油 泵的流量和扬程范围具有不同的范 　　围指标，主要表现在流量范围：3.2-600m3/h 扬程范围：12-80m，在使用中按照一定的的参数和流量进行 　　使用，保证在使用中施展重要的作用和价值 自吸式离心油 泵结构特点有哪些呢 自吸式离心油 泵具有良好的结构特点，在使用中施展重要的作用和价值，下面先容一下该 泵的产品特点和结构特点：1、它具有结构简朴、操纵利便、运行平稳、维护轻易的特点，具有比较轻易操纵的结构特点，使用者完全可以按照一定的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需保证 泵体内储有定量引油即可，保证工作的顺利完成，也保证 泵体的正常使用，保证其使用寿命。该离心油 泵主要用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱 泵，扫舱效果良好。2、该 泵效率高、寿命长、具有较强的 自吸能力等长处，在使用中能够充分施展上风，进步工作的效率和质量，保证节约时间和物力，还具有寿命长的上风，不轻易损坏，能够施展重要的作用和 自吸能

一、 自吸式化工 泵产品概述 ： 自吸式耐酸化工 泵是我公司在引进国外先进技术的基础上，进行全面技术改进最终定型的适合国内市场的新一代防腐 自吸泵，材质为增强聚丙烯(RPP)和聚偏二氟乙烯(PVDF)。 泵体一次成型，具有使用寿命长、泄漏面少、维修简单、性能稳定、 自吸高度高等特点，是替代单级单 吸离心 泵、液下 泵和潜水 泵的最佳产品。增强聚丙烯 非极性，无污毒，耐一般酸碱盐，工作温度在-12℃-80℃聚偏二氟乙烯 气密性好，无污毒，非极性，抗氧化性好，机械性能好，耐强氧化剂、卤素、芳烃溶剂，工作温度在-40℃-135℃二、 自吸式化工 泵使用要求选择：(1)主体材质：增强聚丙烯或聚偏二氟乙烯(2) 叶轮材质：增强聚丙烯或聚偏二氟乙烯(3) 机械密封：酸性机械密封或碱性机械密封(4) 电机：普通电机或防爆电机(5) 单向阀：耐酸橡胶或氟橡胶(注：如客户无特殊要求，标准配置为：主体及叶轮材质 增强聚丙烯;机械密封 酸性机械密封;电机 普通电机;单向阀 耐酸橡胶)三、 自吸式化工 泵产品优点：(1)与进口原型 泵相比：价格下

自吸泵的工作原理及适用范围 自吸泵工作原理, 自吸泵的工作原理, 自吸泵实用范围 自吸泵工作原理及 自吸泵的适用范围 自吸泵是水 泵大类中的一种产品。 自吸泵工作原理是利用水的流速冲力，叶轮带动 泵叶轮把水抽到河岸上面。这种 泵进口管道扔到河里就能抽水，不过必须水流缓慢，落差低的地方。 自吸泵和一般的离心 泵不同。离心 泵泵在工作前， 泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去， 泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。 自吸离心 泵是不需要灌引水的，这就是 自吸泵的由来。 自吸泵工作原理 ：由于 泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心 泵高，且电机停运后 泵壳里的水不会 自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使 泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至 泵壳，后再离心扬程。所以，所有的 自吸泵产品 吸程不会超过一个大气压，11M左右。 自吸泵的适用范围1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、

　　　1 . 先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧　　2. 为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地　　3. 泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电 泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。　　4. 合上电源开关，使 泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。　　5. 固定好 泵体，用钢管或橡皮管(不得过软，以免 吸扁)，连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免 吸上泥沙　　6. 清水离心 泵使用和 自动 吸清水 泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能 自动出水，以后使用就不需灌水　　7. 自吸清水 泵和 自动 自吸清水 泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能 自动出水，以后使用就不需灌水。　　8. 使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂 泵体。　　9. 若一段时间

　　该 泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在 泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。　　1、维护该 泵时应注意几个主要部位：　　A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。　　B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。　　C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。　　2、 泵拆装顺序：　　A、拆下电动机或脱出联轴器。　　B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。　　C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。　　D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查

ZW 自吸无堵塞排污 泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。ZW 自吸排污 泵集 自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过 泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般 自吸清水 泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可 吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质 泵。ZW 自吸排污 泵与国内同类产品相比，具有结构简单、 自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污 泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。二、ZW 自吸排污 泵使用范围：ZW 自吸无堵塞排污 泵与国内同类产品相比，具有结构简单、 自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污 泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。1环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。2.介质PH值铸铁 泵为6～9，不锈钢 泵为1～14。3.通过颗粒最大直径为 泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。4.

　　ZW型 自吸式污水排污 泵　　流 量Q：5~800m^3/h　　扬 程H：14~80m　　应用领域：轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、矿山等行业　　ZW型 自吸式无堵塞排污 泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该 泵集 自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过 泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般 自吸清水 泵那样不需安装底阀和灌引水,又可 吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程，河塘养殖粪便处理，沉淀废矿杂质，轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质 泵。　　ZW型 自吸排污 泵与国内同类产品相比，具有结构简单， 自吸性能好，( 自吸高度可达5m)，排污能力强，高效节能，维修方便(完全可替代WQ、QW潜污 泵)等特点，在排污 泵系列产品中ZW型 自吸排污 泵属国内首创。各项指标居国内领先，达到国际先进水平。具有广阔的应用市场发展前景。　　ZW型卧式无堵塞 自吸泵┃ 自吸排污 泵工作原理：　　ZW型 自吸式无堵塞排污 泵,主要由 泵体, 叶轮、后盖、机械密封、 泵轴、轴承座、进口阀、气液

　　ZW型 自吸无堵塞排污 泵　　流 量Q：5-800m^3/h　　扬 程H：12-60m　　应用领域：抽 吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻工人的劳动强度，而且使用、移动、安装方便，极少维修，性能稳定。　　ZW型 自吸式无堵塞排污 泵产品概述：　　ZW型 自吸式无堵塞排污 泵又称固液 泵或杂质 泵，是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，是集 自吸泵和无堵塞排污 泵功能于一体，采用轴向回流外混式，水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时， 泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其它 自吸式排污 泵无可比拟的。通过 泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般 自吸式清水离心 泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可 吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体。　　ZW型 自吸式无堵塞排污 泵工作条件：　　1、环境温度≤50℃，相对湿度

维护和拆装该 自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在 泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。1.维护该 泵时应注意几个主要部位:a. 滚动轴承：当 泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更?"O'形密封圈进行重新装配。

　　ZW型卧式无堵塞 自吸泵┃ 自吸排污 泵产品使用条件：　　1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃　　2、介质PH值铸铁材质为6--9级，不锈钢为2-13。　　3、介质重度不超过1240千克/m3.　　4、ZW型 自吸排污 泵自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米， 吸入管长度为≤10米。　　5、ZW型 自吸排污 泵通过能力悬浮颗粒直径为 泵口径的60%,纤维长度为 泵口径的5倍。　　ZW型卧式无堵塞 自吸泵┃ 自吸排污 泵产品特点：　　1、ZW型 自吸排污 泵采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力　　2、ZW型 自吸排污 泵机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行;　　3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换;　　4、 自动控制柜可以根据所需液化变化， 自动控制 泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便;　　5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑;　　6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载;　　7、ZW型

产品概述: