自吸泵搜索结果

生活中如何进行 自吸泵的选型呢了解 自吸泵的产品特点是什么1、要严格手续购水 泵。外贸网站建设,选购水 泵时还要审验,只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。2、要因地制宜选购 自吸泵3、要适当超标选水 泵。确定水 泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水 泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水 泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%～20%，出水量也相应减少。了解 自吸泵的产品特点是什么1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了 泵高效且无堵塞。2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般 自吸泵高3～5%。3、 自吸性能好： 自吸高度比一般 自吸泵高1米，且 自吸时间更短。

自吸排污 泵机械密封漏水的故障是水 泵故障中最容易出现的故障之一，所以水 泵机械密封也属于水 泵部件中比较关键的易损件之一，水 泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水 泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。解决方法：1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。5、缺水运行造成干磨损坏。

常用的 自吸泵产品 自吸高度基本上都在5米左右，目前 泵行业能把 自吸泵吸程做到6米以上的厂家还很少，而目前可以把 自吸泵自吸高度做到9米左右，所以我们把该 自吸泵产品命名为强 自吸泵。很多用户及同行都想了解关于强 自吸泵工作原理是什么，以下为大家分享关于强 自吸泵原理知识：由于在强 自吸泵的基础上增加了一套真空附属装置所以也名真空 自吸泵，强 自吸泵工作原理是工作前只需要接通 自吸泵电机的动力电源，通电之后该款强 自吸泵产品上的真空系统就能 自动和强 自吸泵产品同时一起工作运行，真空系统所配套的浮球感应到有水被 吸上来之后，就能 自动停止真空辅助系统，这时只要运行强 自吸泵就能独立完成抽送水的工作，真空辅助系统还可以使用手动功能如果遇到 自吸距离较长的情况下可以使用手动启停功能，让真空系统一直处于抽取空气的状态帮助 自吸泵提高 自吸能力。该款强 自吸泵产品也是目前移动 泵车最理想的可以替代 自吸排污 泵使用的最新产品。强 自吸泵产品模型一律采用铝模，铸造出来的 泵体表面及流道非常光滑，而且强 自吸泵叶轮与 泵体之间间隙非常精密， 泵体内部流道设计也在老型 自吸泵的基础上面优化而成，水力模型完全达到了最高级别，一律采用数控车

不需在 吸入管路内充满水就能 自动地把水抽上来的离心 泵称为 自吸泵。罗诚 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式 自吸泵的工作原理是：水 泵启动前先在 泵壳内灌满水(或 泵壳内 自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开， 吸入管内的空气进入 泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与 吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空 泵液下 泵计量 泵齿轮 泵耐腐蚀 泵耐酸 泵消防 泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与 吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将 吸入管路中的空气排尽，使水进入 泵内，完成 自吸过程。排污 泵自吸泵油 泵隔膜 泵螺杆 泵齿轮油 泵隔膜 自吸泵内混式的 自吸泵，工作原理与外混式 自吸泵

如何加大无堵塞排污 泵的 自吸能力无堵塞排污 泵是有一定的 自吸能力，能够使水 泵在在高处把低液位的液体或水 吸人 泵腔通过叶轮高速把液体甩出去，到达输送和晋升液体的目的。无堵塞排污 泵有时候产品不合格或者使用寿命过长， 自吸能力下降，就达不到我们需要的目的，然而无堵塞排污 泵因实在现 自吸方式的不同，可分为外混式无堵塞排污 泵、内混式无堵塞排污 泵及带由 泵本身提供动力的真空引水 泵式无堵塞排污 泵等多种结构形式。下面介绍以下几种办法来提升无堵塞排污 泵的使用寿命，提高 自吸能力：第一种办法也是最简单的方法： 自吸排污 泵在水 泵吸水管路上设置真空 泵，水 泵启动前，真空 泵先启动，使水 泵吸水管内先布满水，保证水 泵自动、迅速启动。这种 吸水方式需要有完善的 自动控制系统以保证正常工作。第二种方法相对于以下几种也是属于较为简单的：无堵塞排污 泵减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。第三种方法有点麻烦，但是也是很好用的：无堵塞排污 泵设置 泵前 吸水罐。这种方式需要在水 泵吸水管上设置一个 吸水罐，水 泵在第一次运行前，罐内应人工灌满水，第一次运行休止后，由于 吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度

　1、根据 泵自吸式离心 泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的 泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的 泵，如果油位不足，则加足之。　　2、检查 泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从 泵壳上的加液口处直接向 泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。　　3、检查 泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。　　4、检查 泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。　　5、检查 泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。　　6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。　　7、打开 吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀

一、产品概述：ZW型 自吸排污 泵，是本司根据ZX型 自吸离心 泵及QW型潜水排污 泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集 自吸及排污于一身的新型 泵种。既可象一般清水 自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽 吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。二、适用范围：适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖

　　随着经济的不断发展， 自吸式离心 泵凭借其排污能力强、高效节能、 自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。　　尚普咨询机械行业分析师指出：当前，国内的 自吸离心 泵主要由国内的生产厂家生产和制造，有少部分是从国外进口的。由于 自吸式离心 泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。 自吸离心 泵市场前景十分广阔。但由于污水 泵的可靠方面需要进一步的加强，因此提高 自吸式离心 泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。　　据尚普咨询发布的《2009-2012年中国离心 泵行业市场分析及投资价值研究报告》显示：针对 自吸离心 泵存在的问题，部分国内生产厂家把主要精力集中在了开发 泵的保护系统上，在污 泵运行发生异常时 自动切断电源。尽管这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但并不是解决问题的根本办法。

　　随着经济的不断发展， 自吸式离心 泵凭借其排污能力强、高效节能、 自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。　长沙中联 泵业分析师指出：当前，国内的 自吸离心 泵主要由国内的生产厂家生产和制造，有少部分是从国外进口的。由于 自吸式离心 泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。 自吸离心 泵市场前景十分广阔。但由于污水 泵的可靠方面需要进一步的加强，因此提高 自吸式离心 泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。　　据长沙中联 泵业发布的《2009-2012年中国离心 泵行业市场分析及投资价值研究报告》显示：针对 自吸离心 泵存在的问题，部分国内生产厂家把主要精力集中在了开发 泵的保护系统上，在污 泵运行发生异常时 自动切断电源。尽管这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但并不是解决问题的根本办法。

1、 自吸泵的 吸水管道 吸水口安装了底阀，底阀不能正常 吸起，建议选用合适的底阀。2、 由于进口管道太长超出了 自吸泵的 自吸能力，如果进口管道淹没在水里的管道在1米以上，建议缩短水里的管道长度减少 自吸距离。3、 自吸泵还未把水 吸上来，所以出口管道末端未出水，部分用户把该情况理解为是 自吸泵扬程达不到的原因，所以 自吸泵出口应该安装一个球阀及压力表而且压力表应安装在 泵出口与球阀之间，以方便观察出口压力情况而确定水是否有 吸上来。4、 自吸泵选型错误实际工况扬程太高， 自吸泵的扬程满足不了实际工况所需，这种 自吸泵扬程达不到的解决方法只能更换高扬程 自吸泵。5、输送的液体含有杂物颗粒，由于管道或者 泵体遭遇了堵塞现象从而使其 自吸泵扬程达不到，输送污水建议选用 自吸排污 泵更合适。6、输送的液体腐蚀性严重， 自吸泵的叶轮遭遇了严重的腐蚀建议选用耐腐蚀的 自吸泵产品例如不锈钢 自吸泵或者氟塑料 自吸泵，或者使用时间长后 自吸泵叶轮遭遇了磨损叶轮与 泵盖之间的间隙太大也是 自吸泵扬程达不到的原因建议更换新的 自吸泵叶轮。

浅谈六大因素影响无堵塞 自吸排污 泵的性能：1、储液容积与储液高度的确定：储液容积就是指 泵停车后， 泵体内能储存液体部分的体积，也就是 泵吸入口最低点以下的 泵体的容积，这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计 泵设计流量的一半[例如， 泵的设计流量，则储液容积不小于，储液容积太小[即 泵内部储存的液体太少]，就使得 自吸时间增长，甚至不能 自吸;过在，使得 泵笨重。除了有足够的储液容积外，还必须有一定的储液高度，储液高度即是 泵吸入最低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径。2、无堵塞 自吸排污 泵压出室液体流速的确定：离心式 自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心 泵要低，约等于一般离心 泵压出室中液体流速的80-90%。3、叶轮后盖板的车削：对于外混合离心式 自吸泵,当叶轮外圆速度小于时， 自吸效果差，可采用车削叶轮后盖板的方法提高 自吸能力，其原因是便于在 自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大，否则会较显著地降低 泵的扬程和效率。当时，叶轮后盖板切割后直径;当时，并在上隔舌处加筋，以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环，影响 自吸效果。4、无堵塞 自吸排污

CYZ 自吸式离心油 泵可用于输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，离心 泵/ 自吸泵是一种优良的船用装卸油 泵;适用于陆地油库,油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水,淡水等。结构特点：1.CYZ型 自吸式离心油 泵采用轴向回液的 泵体结构, 泵体由 吸入室、储液室、涡旋室、回液孔气液分离室等组成;2.CYZ型 自吸式离心油 泵的轴承采用单列向心球轴承，在一些 泵的轴承体底部设有冷却室，室内部高，低压区间有密封环，轴端采用机械密封;3.CYZ型 自吸式离心油 泵的 泵体与叶轮全部选用优质材料精制而成，同时采用硬质合金机械密封，提高使用寿命;4.CYZ型 自吸式离心油 泵的工作效率高，具有较强的 自吸能力，并且还可以在使用过程当中充分施展上风，提高工作效率与质量，节约了时间与物力。

ZX型清水 自吸泵采用了独特的水力设，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时， 泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而液体可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其效果是其他 自吸泵无可比拟的。可广泛适用于市政送水工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送、纤维、浆料等介质最理想的清水 自吸泵。

一、安装和使用1、开箱后检查 泵铭牌，校对 自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。2、 自吸泵应水平安装， 泵体不得承受管路重量。3、 泵与管路应保持良好的密封。4、 泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。5、拧开 泵上方的加水螺栓，加入储液水少于 泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与 泵转向标记一致。7、 泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭 吸入管阀门。二、ZCQ磁力 自吸泵使用注意事项1、因磁力 泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2、被输送介质中，若含有固体颗粒， 泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3、 泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4、被输送的介质及其温度应在 泵材允许范围内(详见附表)。金属 泵的使用温度<100℃，被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时，将影响技术性能。5、对于输送液为易

自吸泵轴承温度太高的原因,在使用各类 自吸泵产品的过程中难免会遇到 自吸泵轴承温度太高的现象，如果出现了 自吸泵轴承温度太高的现象建议按照以下方式检查并找出 自吸泵轴承温度太高的原因：1、 自吸泵轴承温度太高的原因很有可能是采用外加润滑油系统的润滑油不够或者加错润滑油的缘故所致，例如ZW 自吸排污 泵产品采用的是联轴器形式的连接方式，而轴承润滑油需要加在轴承箱里面进行润滑轴承，原本 自吸泵出厂轴承箱体里面加注的是固体润滑黄油，而有的用户在使用中擅 自加注了液体的机油导致轴承发热的现象出现，而且加注进去的液态油还会漏出，所以加错润滑油也是 自吸泵轴承温度太高的原因。2、 还有一种可能是用户在更换联轴器及拆卸 自吸泵后在重新装配过程中 泵轴与电机轴未装同心所致，也有可能是用户 自己购买电机 自行安装过程中未安装好所致，此类 自吸泵轴承温度太高的解决办法就是重新修正 泵轴与电机轴的同心度即可解决。3、 由于轴承使用时间太长或者轴承质量问题所致导致轴承损坏，也会出现 自吸泵轴承温度太高现象，该类 自吸泵轴承温度太高的解决办法就是检查更换新的轴承或者更好品牌的轴承配件。

　　ZX型卧式清水 自吸离心 泵　　流 量Q：3-350m^3/h　　扬 程H：20-80m　　应用领域：适用于市政送水工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业　　ZX型清水 自吸泵概述:　　ZX型清水 自吸泵采用了独特的水力设，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时， 泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而液体可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其效果是其他 自吸泵无可比拟的。可广泛适用于市政送水工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送、纤维、浆料等介质最理想的清水 自吸泵。　　ZX型清水 自吸泵型号意义:　　25ZX3.2-20　　25— 泵的进口直径　　ZX—清水 自吸泵　　3.2— 泵的设计点流量　　20— 泵的设计点扬程　　ZX型清水 自吸泵参数范围:　　流量：3-350m3/h　　扬程：20-80m　　ZX型清水 自吸泵结构特点介绍:　　ZX型清

　　ZX型卧式清水 自吸离心 泵　　流 量Q：3-350m^3/h　　扬 程H：20-80m　　应用领域：适用于市政送水工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业　　ZX型清水 自吸泵概述:　　ZX型清水 自吸泵采用了独特的水力设，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时， 泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而液体可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其效果是其他 自吸泵无可比拟的。可广泛适用于市政送水工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送、纤维、浆料等介质最理想的清水 自吸泵。　　ZX型清水 自吸泵型号意义:　　25ZX3.2-20　　25— 泵的进口直径　　ZX—清水 自吸泵　　3.2— 泵的设计点流量　　20— 泵的设计点扬程　　ZX型清水 自吸泵参数范围:　　流量：3-350m3/h　　扬程：20-80m　　ZX型清水 自吸泵结构特点介绍:　　ZX型清

ZW型 自吸排污 泵，是本司根据ZX型 自吸离心 泵及QW型潜水排污 泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集 自吸及排污于一身的新型 泵种。既可象一般清水 自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽 吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景 本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

自吸稳定方法：1、 自吸泵的 吸水管道 吸水口安装了底阀，底阀不能正常 吸起，建议选用合适的底阀。2、 由于进口管道太长超出了 自吸泵的 自吸能力，如果进口管道淹没在水里的管道在1米以上，建议缩短水里的管道长度减少 自吸距离。3、 自吸泵还未把水 吸上来，所以出口管道末端未出水，部分用户把该情况理解为是 自吸泵扬程达不到的原因，所以 自吸泵出口应该安装一个球阀及压力表而且压力表应安装在 泵出口与球阀之间，以方便观察出口压力情况而确定水是否有 吸上来。4、 自吸泵选型错误实际工况扬程太高， 自吸泵的扬程满足不了实际工况所需，这种 自吸泵扬程达不到的解决方法只能更换高扬程 自吸泵。5、输送的液体含有杂物颗粒，由于管道或者 泵体遭遇了堵塞现象从而使其 自吸泵扬程达不到，输送污水建议选用 自吸排污 泵更合适。6、输送的液体腐蚀性严重， 自吸泵的叶轮遭遇了严重的腐蚀建议选用耐腐蚀的 自吸泵产品例如不锈钢 自吸泵或者氟塑料 自吸泵，或者使用时间长后 自吸泵叶轮遭遇了磨损叶轮与 泵盖之间的间隙太大也是 自吸泵扬程达不到的原因

自控 自吸泵工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低 自控 自吸泵。它可以单独使用，也可以作为其它高 自控 自吸泵或超高 自控 自吸泵的前级 泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 自控 自吸泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对 泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 自控 自吸泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。 自控 自吸泵多为中小型 泵。 自控 自吸泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级 泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。 自控 自吸泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于 泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片式 自控 自吸泵的工作原理: 自控 自吸泵主要由 泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在 自控 自吸泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与 泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹