柱塞泵搜索结果

知道了！是因为怕 柱塞泵进水不足抽空影响效率。如果进水液罐液位足够高，到 泵的入口管线很短，单台 柱塞泵也可以不要喂水 泵。

目录隔膜 泵介绍

因受定排量的结构限制，通常认为齿轮 泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮 泵的性能可接近价昂、复杂的 柱塞泵。 例如在 泵上直接安装控制阀，可省去 泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且 泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮 泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。

内啮合齿轮 泵和 柱塞泵,是两种不同的 泵作用位置也是不同的，内啮合齿轮 泵是旋转内啮合齿轮来使介质提高压力，其流量高于 柱塞泵。

柱塞泵的 柱塞和 柱塞筒结构就像医院的注射器。隔膜 泵中间有个活动的隔膜，比如像一面用胶皮蒙上的鼓。隔膜移动就可 泵液体或气体。比如滴眼药的滴管后面有块胶皮，这就是个隔膜 泵。

柱塞计量 泵耐磨部件加工可使用新方式： 柱塞计量 泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高铬铸铁，这种铸铁的硬度可高达左右，是目前国内性能最优的耐磨材料之一，从年代末到年代初开始，在我国有了比较广泛的应用。 柱塞计量 泵主要用于矿山、冶金、煤炭、电力等工程项目的采矿、清淤、输送尾矿、煤泥、铁粉等工作。渣浆 泵所处理的介质大多数都是磨蚀度高、浓度高的渣浆，因此渣浆 泵本身对制造材料的耐磨性和耐腐蚀性要求很高。渣油油 泵的生产企业或配套部件加工企业，都需要处理高铬铸铁等耐磨材料，一般使用的机械加工工具是合金刀具，这样的加工方式工艺复杂、成本高昂且效率较低，可以说高铬铸铁的高难度的机械加工一直是困扰渣浆 泵生产者的难题 柱塞计量 泵耐磨材料的加工刀具，随着技术的进步在近年来有了一定的突破，那就是陶瓷产品中新出现的陶瓷刀具。陶瓷刀具的特点是强度高、硬度高、耐磨性好、化学稳定性好且摩擦系数低，在加工类似渣浆 泵耐磨材料的领域有较大优势。 柱塞计量 泵的生产企业和配套部件加工企业目前也开始逐步推广和使用陶瓷刀具，根据使用的情况来看，陶瓷刀具也确实能够解决高铬铸铁所带来的机械加工难题。同时陶瓷

柱塞计量 泵，一般来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体，这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除 泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水，以使水环 泵的工作温度能够维持恒定。在多数的 柱塞计量 泵中，其工作温度约为15-20℃，它取决于所补充水的温度。 柱塞计量 泵的使用与注意事项，实际上，水环 泵的极限压力并不十分重要，因为不同的液体，在压力低于50-60hPa时，会发生气蚀现象， 泵的部件会遭到损坏。当 泵接近极限压力时，抽速很低， 泵入口处的水开始沸腾。当转至 泵的出口时，形成的气泡开始破裂。这样就会产生很大的噪声，同时 泵的驱动轮和 泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发生，就要通过小阀引入少量的新鲜空气。在这种情况下，在入口官道上开个小孔，以便定量地加入些新鲜的其他，如果使用气体喷射器，气蚀现象就不会产生了。单级水环 泵只适于入口压力为130-1013kPa的压力范围，压缩比为1:7。若入口压力低于130kPa时，推荐使用双级水环 泵。在双级 泵中两个 泵腔串联接通，工作腔容积比约为2.

J-ZR系列 柱塞式计量 泵产品介绍：流量范围: 0-1000 L/H 压力范围: 0-50 Mpa 电机功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V / 400V, 50/60Hz 驱动系统: 三相标准电机或防爆电机 流量控制：手动控制, 自动控制(接受4-20mA 信号) 防护等级: IP55,IP54 .

柱塞计量 泵的关键安装技术应当指出，管道 柱塞计量 泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水 泵进水口处的真空度，使水 泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。

导读：。根据 柱塞抽油 泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及 柱塞抽油 泵自身结构的不适应、 柱塞与 泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等, 柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种： 泵结构的改变在出砂油井上,常规 柱塞抽油 泵经常出现砂卡 柱塞、砂埋抽油杆、砂磨 泵筒和 柱塞等现象,使抽油 泵过早失效。针对...国内油田大部分已进入了高含水开发期,常规 柱塞抽油 泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高矿化度、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境等因素影响, 柱塞泵井平均检 泵周期越来越短，有的甚至不到30天就需要检 泵,严重影响油田开发。根据 柱塞抽油 泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及 柱塞抽油 泵自身结构的不适应、 柱塞与 泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等, 柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种： 泵结构的改变在出砂油井上,常规 柱塞抽油 泵经常出现砂卡 柱塞、砂埋抽油杆、砂磨 泵筒和 柱塞等现象,使抽油 泵过早失效。针对这些问题, 泵研发者设计了长 柱塞短 泵筒防砂 泵。在

一、运转前准备工作1、必要时将 泵内的防冻液彻底冲洗干净。2、检查接管口是否紧固。3、打开所有阀门使 泵得到充足的液位。4、调节 泵出口管路减压阀，使 泵能在最低压力下启动。5、检查皮带，使其松紧适中。二、启动1、打开电源启动 泵.2、检查吸入压力或真空度是否正常(21℃时不得超过24Kpa，压力不得超过1380Kpa)。3、检查 泵有无异常声音，液流是否稳定。4、如发现 泵系统中出现气堵而不能吸液应做以下处理：a、关闭电源。b、取下 泵头底部中心的排水栓。c、重新启动 泵系统，直到液体从排水栓口流出。d、关闭电源，拧紧排水栓。5、调节排水压力控制器，直到取得所需操作压力和旁通压力（ 泵的旁通压力不得超过 泵的压力限度）。6、调节安全泄压阀的压力，使其压力比所需的操作压力高690Kpa。三、关闭1、将 泵的吸入管路和排出管路断开。2、取下 泵底部中心的排水栓，开 泵直到 泵内液体全部排出。3、关 泵并安装排不栓。4、如外界温度低于输送液休的结冰温度时，向 泵内灌入防冻液。

　　旋转 柱塞泵也如同偏心螺杆 泵一样常常被用于传送高粘度、带泡沫的介质。由于两种 泵经常在相同的环境中工作，因此，人们往往将适合于偏心螺杆 泵的"有关文字"简单照搬到旋转 柱塞泵身上，而忽视了它们在特性上的差异，最终导致旋转 柱塞泵使用配置不正确，其主要表现在旋转 柱塞泵在工作时所使用的转速不当。　　经常听到有关旋转 柱塞泵在高转速范围内使用的情况。令人感到惊讶！因为将偏心螺杆 泵的"高速"应用到旋转 柱塞泵后会加剧旋转 柱塞泵的磨损。一项有关旋转 柱塞泵的科学试验中得出的结论：旋转 柱塞泵可以在高速下经济的运行，旋转 柱塞泵单位流量内的效率随转速的提高而提高。也就是说：只有在高速旋转的条件下旋转 柱塞泵的经济效率才高，但同时磨损也严重。在实际应用中，人们往往宁愿使用较小的 泵在高速下运行，也不愿意使用大流量的 泵在低速下运行。在流量不变时，流量小的旋转 柱塞泵可以使用较高的转速，有着较好的工作效率，同时其投资和维修（易损件费用）费用也较低。然而供水设备现场试验的结果却得出了完全相反的结论。　　三台叶片 泵从初级发酵反应釜中向发酵塔中传送呈泡沫状粘

“常用的 柱塞泵有齿轮 泵、叶片 泵、 柱塞泵、螺杆 泵。”这种说法好像不对。 泵分为3种：1）容积式 泵，包括齿轮 泵、叶片 泵、 柱塞泵、螺杆 泵；2）速度式 泵，比如离心 泵，轴流 泵；3）其他形式 泵，如射流 泵，水锤 泵。楼主所说的顶驱钻井为何要用 柱塞泵，我有些迷惑，钻井中用的 泵一般都是活 塞泵； 柱塞泵一般用于压裂作业。离心 泵能提供大流量流体，但是输出压力有限，矿场中基本上用来给排水和灌注。射流 泵可用于稠油开采。螺杆 泵可用于采油，叶片 泵和齿轮 泵往往用于液压系统中的动力源。

柱塞计量 泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛的一种水 泵，但也因有时提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障的原因加以分析。 柱塞计量 泵进水管和 柱塞计量 泵体内有空气(1)有些用户在水 泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动 泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或 泵体中。(2)与水 泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水 泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水 泵中的真空度，影响吸水。(3)水 泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与 泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水 泵的内部，影响了提水。(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水 泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水 泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。 柱塞计量 泵转速过低(1)人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，

简介：无阀式运行 柱塞计量 泵DR系列带有旋转控制 柱塞，这种 泵的运行是通过 柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样， 柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种 泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理，DR 泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。 泵头材质是不锈钢的， 柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。根据应用场合的不同， 泵头还可以采用更好的材质制造。在 柱塞和腔体之间的间隙，主要是用来填充密封件，以用来计量高粘度液体。 泵头背面的小天窗用橡胶环形密封件来密封，计量 泵内液体流动的方向通过 柱塞的安装方式来选择。围绕水平轴来转动 泵头，从而达到重复吸入液体。性能特点：(1)流量可从百分之零到百分之百动态调节;(2)双 柱塞设计，脉冲小，工作平稳;(3)最大流量15500升/时，最高压力64兆帕;(4)可输送两种不同介质;(5)可电控或摇控;选项： 柱塞和 柱塞腔的材质为陶瓷或硬金属 泵头安装有加热或冷却护套金属密封的小天窗不需密封可以订购其它选项应用实例：

一、J-D系列 柱塞式计量 泵产品介绍：流量范围: 0-3000L/H压力范围: 0-50MPA电 机: 3KW, 4KW, 380V / 400V, 50/60Hz驱动系统: 三相电机或防爆电机流量控制:手动控制或自动控制防护等级: IP55, IP54二、J-D系列 柱塞式计量 泵材料：隔膜计量 泵泵头: SUS304, SUS316,SUS304+PTFE,SUS316+PTFE隔膜: PTFE单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE阀球: 氧化锆、304、316、陶瓷、二氧化硅三、J-D系列 柱塞式计量 泵工作条件：环境温度: -30℃ --- 90℃ 四、J-D系列 柱塞式计量 泵特点：1. 柱塞泵使用的排

柱塞泵是依靠 柱塞在缸孔中往复运动时发生容积变化而实现吸排液的。 柱塞泵按 柱塞与缸体轴线的相对位置不同，可以分为径向 柱塞泵和轴向 柱塞泵。径向 柱塞泵是 柱塞的安装和运动方向同传动主轴半么一致的的一种 柱塞泵。径向 柱塞泵双有两种基本型式：一种是 柱塞装在固定的缸体内，采用配流阀配流，它多用曲柄连杆或偏心凸轮与杠杆机构传达室动，这种 泵称为偏心 柱塞泵；另一种 泵是 柱塞沿半径方向装在旋转的缸体内，采用配流轴配流，直接传动，一般称为径向 柱塞泵。轴向 柱塞泵是 柱塞的安装方向与运动方向同传动主轴线方向一致的 柱塞泵。

柱塞泵的压力是由 泵本身确定，比如轴向 柱塞泵额定压力31.5.而径向 柱塞泵可以是60MPa。系统的压力是由溢流阀调定，这是指电机功率足够以及 泵的额定压力足够的情况下。变量 泵有 柱塞泵，叶片 泵。而齿轮 泵没有变量 泵，但是可以通过调节电机转速来实现流量调节

柱塞泵结构形式 柱塞泵分为轴向 柱塞泵和径向 柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向 柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效 泵，随着国产化的不断加快，径向 柱塞泵必然会成为 柱塞泵应用领域的重要组成部分．

高压力泥浆输送和板框压滤机是非金属生产中的关键工序，泥浆在高压下流动，磨损非常厉害，普通 泵不能在此种工况下应用。