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螺杆泵是依靠 泵体与 螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转 泵(见 泵)。 螺杆泵按 螺杆数目分为单 螺杆泵、双 螺杆泵和三 螺杆泵等。图为双 螺杆泵。当主动 螺杆转动时，带动与其啮合的从动 螺杆一起转动，吸入腔一端的 螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。　　液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的 螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。 螺杆泵的工作原理与齿轮 泵相似，只是在结构上用 螺杆取代了齿轮。表为各种 螺杆泵的特点和应用范围。 螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但 螺杆加工较困难。 泵有单吸式和双吸式两种结构,但单 螺杆泵仅有单吸式。 　　 　　 螺杆泵的工作原理　　 螺杆泵是容积 泵，它利用 泵体和互相啮合的 螺秆，将 螺杆齿穴分隔成一个个彼此隔离的空腔，使 泵的吸入口和排出口隔开。　　 螺杆泵工作时，主动 螺杆按一定方向旋转，从动 螺杆也随之旋转，在吸人口处齿穴所形成的空腔由小变大，吸进液体。当空腔体增至最大值时，即被啮合的齿和齿穴所封闭。封闭空腔体中的油品沿轴向排出端移动。在排出口处

螺杆泵是依靠一根或数根 螺杆相互啮合，形成的空间容积不断变化来输送液体的。

G型单 螺杆泵由于其自身的低噪音和节能优势，已成为环保、造纸、石油、化工、造船等领域的重要设备之一，并对提高工作效率发挥了积极作用。但是单 螺杆泵的密封性能仍需改进，以免影响 螺杆泵的举升能力。

污泥 螺杆泵同一般的立式或卧式污水 泵相比，污泥 螺杆泵在对比下会有很多的优点，这也就是污泥 螺杆泵在应用领域中的范围越来越广的原因。现在就来介绍一下它的一些优点：1、 安装维修起来都很方便。小型的可以自由安装，没有什么拘束;而大型的都配备了自藕装置可以实现自动安装，这就使得其维修起来也同样的方便。2、 采用独特的双片或单片叶轮结构，这就使得其排污能力得到显著的提升，输送的介质携带的杂物也可以通畅的排出。3、 所需要的面积小。污泥 螺杆泵可以直接安装在污水池内，不需要占用空余面积，而且还节省了客户的成本。\4、 振动小，噪音小，电机温度低，连续运行时间长，不会对周围环境产生污染，因其机械密封使用新型耐腐蚀材料，这就使得污泥 螺杆泵使用寿命就比一般的排污 泵都要长。5、 汽蚀现象和回灌引水问题也都没有。6、 可以根据用户的需求配备自动控制柜，这个装置能够很好的提高水 泵的安全性。7、 最大的优点就在于其无比强大的自吸能力，能够输送各种类型的生活污水、工业排水，还能在农业生产中进行灌溉用水。

污泥 螺杆泵产生汽蚀的原因及危害污泥 螺杆泵在运行中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)，因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。

黄油 泵可以用三 螺杆泵，3G 螺杆泵和SN 螺杆泵都行。国内质量做的比较好的有天津的，安徽的。江苏的。我们公司用的润滑油 泵是南京沈訚 螺杆泵制造有限公司生产的。主要是非标 螺杆泵，设计的比较合理。

螺杆泵的优点, 螺杆泵的缺点单 螺杆泵由于它在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小等特点，广泛用于输送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是由于这一特点，还广泛用于废水处理系统的油水分离装置，使废水中的油不易乳化，更容易、更干净地被分离出来，优于目前选用较多的往复 泵。必须指出应用于食品、医药等领域， 螺杆泵必须符合有关卫生的严格规定。其定子必须选用无毒、无味的橡胶，与输送介质相接触零件都应不被腐蚀， 泵内部空间的流道应光滑，采用不必拆卸用流动和漂流即能冲洗干净，确保 泵内无残留物和细菌的滋生。然而，即使是采用了无毒、无味的橡胶定子，其磨屑不可避免地仍会混入输送的介质中，这对食品和药品等介质，从环保的要求看是并不合适的。目前有些国家的这些领域已采用双 螺杆泵或罗茨 泵替代单 螺杆泵，尽管它们的价格高，但对食品和药品更为安全。 此外，单 螺杆泵可以实现液体、气体和固体多相混输，这是绝大多数的其他 泵类无法实现的，故有着巨大的意义。它还可以充当投加各种化学添加剂的计量 泵，计量精度相当可靠，可以达到98%。单 螺杆泵和其他类型 泵相比，自吸能力强，通常对介质为清水的吸上高度可达6m，对某

三 螺杆泵是依靠 泵体与 螺杆所形成，当主动 螺杆转动时，带动与其啮合的从动 螺杆一起转动，吸入腔一端的 螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。三 螺杆泵概念液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的 螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三 螺杆泵的工作原理与齿轮 泵相似，只是在结构上用 螺杆取代了齿轮。表为各种 螺杆泵的特点和应用范围。三 螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但 螺杆加工较困难。 泵有单吸式和双吸式两种结构,但单 螺杆泵仅有单吸式。三 螺杆泵必须配带安全阀(单 螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使 泵的出口压力超过容许值而损坏 泵或原动机。 杆泵结构三 螺杆泵是利用 螺杆的回转来吸排液体的。中间 螺杆为主动 螺杆，由原动机带动回转，两边的 螺杆为从动 螺杆，随主动 螺杆作反向旋转。主、从动 螺 杆的 螺纹均为双头 螺纹。

三 螺杆泵型号含义例1：3U80-103－ 螺杆数U－单吸 螺杆泵80－主 螺杆直径mm10－最大工作压力kgf/cm2例23：3G-40×4A3G－三 螺杆40－主动 螺杆直径mm4A－ 螺纹工作长度之 螺距数例2：3GBWF45×2-46WZ型号含义：3G--三 螺杆泵BW--保温 螺杆泵F--安装形式为法兰支架式45×2-- 螺杆外径45mm， 螺杆螺距数目2个46-- 螺杆的 螺旋角46°W--轴承配置形式为外置式Z－-表示 泵进口位置在左边

三 螺杆泵工作原理由于各 螺杆的相互啮合以及 螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在 泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。

螺杆泵：是具有两个或两个以上啮合 螺杆, 可以在壳体中转动以实现吸,排的液压 泵.单 螺杆泵单 螺杆泵属于转子式容积 泵，它是依靠 螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。浓浆 泵浓浆 泵系单 杆浓浆 螺杆泵（又名 螺杆泵），是我国自行设计的一种新型、先进的 泵，它显著的特点是结构简单、工作平稳、操作方便，并可以随地使用。浙江东阳市发兴机电有限公司的前身是东阳市 螺杆泵厂，创建于1975年，是全国 螺杆泵行业中最早专业生产单 螺杆泵的企业。公司现占地面积42000平方米，其中建筑面积为13000平方米，固定资产达1600万元，现有职工230名，其中工程师和技术人员为28名，公司拥有一支由著名专家率领的设计、制造队伍，其中洪振声高工（全国 螺杆泵创始人,全国单 螺杆泵联合设计技术负责人,1978年获全国科学大会奖,教授级高工,部级劳模）于1997年起草了我国JB/T8644--1997《单 螺杆泵》行业标准，并于2000年申请了TYG型单 螺杆泵的发明专利。自1984年以来，连续被

螺杆泵是依靠 螺杆相互啮合空间容积变化来输送液体的。当 螺杆转动时，吸人腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸人管进入吸入腔。随着 螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到．排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即将液体排出。 螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，而且结构简单紧凑。 螺杆泵属于容积式 泵，它的压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开)，使 泵连接管路的阻力突然增加，以致 泵的压力超过容许值而损坏原动机，必须给 螺杆泵配带安全阀，如图5—12所示，或采取其他保护措施。除单 螺杆泵外，在吸入管路上一般须配置过滤器，滤网为40～80目，滤过面积一般为吸入管横截面的2—30倍，应仔细清除从过滤器到 泵吸入口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等，以免杂质进入 泵内，使 泵“咬死”。 螺杆泵有单 螺杆泵、双 螺杆泵和三 螺杆泵等结构类型。 一、三 螺杆泵三 泵主要由一根主动 螺杆(简称主

螺杆泵：是具有两个或两个以上啮合 螺杆, 可以在壳体中转动以实现吸,排的液压 泵.单 螺杆泵单 螺杆泵属于转子式容积 泵，它是依靠 螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。浓浆 泵浓浆 泵系单 杆浓浆 螺杆泵（又名 螺杆泵），是我国自行设计的一种新型、先进的 泵，它显著的特点是结构简单、工作平稳、操作方便，并可以随地使用。浙江东阳市发兴机电有限公司的前身是东阳市 螺杆泵厂，创建于1975年，是全国 螺杆泵行业中最早专业生产单 螺杆泵的企业。公司现占地面积42000平方米，其中建筑面积为13000平方米，固定资产达1600万元，现有职工230名，其中工程师和技术人员为28名，公司拥有一支由著名专家率领的设计、制造队伍，其中洪振声高工（全国 螺杆泵创始人,全国单 螺杆泵联合设计技术负责人,1978年获全国科学大会奖,教授级高工,部级劳模）于1997年起草了我国JB/T8644--1997《单 螺杆泵》行业标准，并于2000年申请了TYG型单 螺杆泵的发明专利。自1984年以来，连续被

单 螺杆泵属于转子式容积 泵，它是依靠 螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式 螺杆泵，主要工作部件由具有双头 螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头 螺旋 螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏.单 螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单 螺杆泵“莫诺 泵”《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子 泵”。由于其优单 螺杆泵单 螺杆泵良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何 泵种所不能替代的。我们国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单 螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产进行不断的改革创新

螺杆泵结构简单,中间一个主动 螺杆,两边两个从动 螺杆。 螺杆泵体积小,重量轻,运转平稳,无困油现象,自吸能力很强,但 螺杆齿形复杂,加工困难,其精度也难以保证。 螺杆泵有两根从动 螺杆,由双头、右旋、凸 螺杆组成。一根主动 螺杆,双头、左旋、凹 螺杆,装在 泵体内,和其他零件组成 螺杆泵。主动 螺杆在中间,由原动机带动回转,从动 螺杆在两边,随主动 螺杆做反向旋转运动,主动 螺杆和从动 螺杆都是双头 螺纹。 螺杆泵的压力和流量范围宽阔,压力从3.4千克力每平方厘米可达到340千克力每平方厘米,其流量可达18600立方厘米每分钟。传送介质的种类和粘度也很宽广。 螺杆泵的吸入性能很好,具有一定的自吸性能。 螺杆泵的结构坚实,安装和保养都很容易,流量均匀连续,振动小,噪音低。 螺杆的加工和装配要求较高; 泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 螺杆泵在起动时必须防止干转,以避免擦伤工作表面,应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。 螺杆泵在工作时要注意检查压力、温度和机械轴封和情况,轴封有微量的泄漏是正常的,但泄漏量不能超过20-30秒每滴。如果油温很低,油液的粘度太高,这样在吸入油液的时候容易吸入空气,会造成 螺杆泵在工作时产生噪音

螺杆泵有单 螺杆泵、双 螺杆泵和三 螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是: 螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入 螺纹与 泵壳所围的密封空间,当主动 螺杆旋转时, 螺杆泵密封容积在 螺牙的挤压下提高 螺杆泵压力,并沿轴向移动。

1、 螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机,有毒介质伤人）；

双 螺杆泵概念：双 螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的 螺旋套和 泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随 螺杆轴的转动分别被送到 泵体中间，两者汇合在一起，最终送达 泵的出口，从而实现 泵输送的目的。概述：双 螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是 从两端进入啮合空间，双 螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双 螺杆泵是外啮合的 螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根 螺杆来抽送液体。双 螺杆泵为一种双吸式非密闭的双 螺杆泵。一端伸出 泵外的主动 螺杆由原动机驱动。主动 螺杆与从动 螺杆具有不同旋向的 螺纹。 螺杆与 泵体紧密贴合。从动 螺杆是通过同步齿轮由主动 螺杆带动的。双 螺杆泵作为一种容积式 泵， 泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此， 泵体与 螺杆外圆表面及 螺杆与 螺杆间隙应尽可能小些。同时 螺杆与 泵体、 螺杆与 螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双 螺杆泵可分为内置

保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转 泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免 螺杆泵损坏，一般会在 螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持 泵的正常运转。 螺杆泵的转速选用确保杂物不进入 泵体湿污泥中混入的固体杂物会对 螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入 泵的腔体是很重要的，很多污水厂在 泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入 螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 螺杆泵的品质现在市场上的 螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的 螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧

目录 螺杆泵定义 螺杆泵的工作原理 螺杆泵分类单 螺杆泵螺杆泵优点 螺杆泵的管理 螺杆泵常遇问题处理