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齿轮泵依靠 泵缸与啮合 齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转 泵。鸿海 泵业制造有限公司是集设计、开发、制造、销售、服务于一体，主导产品有磁力 泵、离心 泵、隔膜 泵、真空 泵、螺杆 泵、自吸 泵、屏蔽 泵、管道 泵、玻璃钢 泵、深井 泵、卫生 泵、 齿轮油 泵、螺杆 泵、油桶 泵。 齿轮泵原理主要是利用一对相互啮合的 齿轮和 泵缸把吸入腔和排出腔隔开。 齿轮转动时，吸入腔侧 轮齿相互脱开处的 齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入 齿间。随着 齿轮的转动，一个个 齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧 轮齿啮合处的 齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。 齿轮泵和离心 泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体，称为润滑油 泵。 泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压 泵和输送各类油品。 齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。 齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使 泵的出口压力超过容许值而损坏 泵或原动机.保温 泵也是容积 泵的一种，由两个 齿轮、 泵体与前后盖组成两个封闭空间，当 齿轮转动时， 齿轮脱开侧的空间的体积从小变

使用 齿轮泵时应注意如下事项：（l） 泵传动轴与原动机输出轴之间的安装采用弹性联轴节，其同轴度偏差应小于 0.1mm，采用轴套式联轴节的同轴度偏差应小于0.05mm。（2） 传动装置应保证 泵的主动轴受力在允许的范围内。（3） 泵的吸油高度不得大于 0.5m。（4） 在 泵的吸油口常安装网式过滤器，其过滤器精度应小于40μm。设置在系统回油路上的过滤器， 其精度最好小于等于20μm。（5） 工作油液应严格按规定选用，工作温度范围为 –20～ 80 ℃ 。（6） 泵的旋转方向不能搞错，即 泵的进、出油口位置不能错。拆卸和装配 泵时，必须严格地按出厂使用说明书进行。（7） 要拧紧 泵进、出油口管接头的螺钉，密封装置要可靠，以免引起吸空和漏油，影响 泵的工作性能；应避免 泵带负载启动和有负载情况下停车。（8） 启动前，必须检查系统中的溢流阀（安全阀）是否在调定的许可压力上。（9） 对于新 泵或检修后的液压 泵，工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检

一、 齿轮马达(Gear Motor)结构分析 齿轮马达是输入压力流体，使 泵壳内相互啮合的两个(或两个以上) 齿轮转动的液压马达。 齿轮马达还有一种解释是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为减速电机或 齿轮电机。

圆弧 齿轮泵依靠 泵缸与啮合 齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转 泵。外啮合双 齿轮泵的结构。一对相互啮合的 齿轮和 泵缸把吸入腔和排出腔隔开。 齿轮转动时，吸入腔侧 轮齿相互脱开处的 齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入 齿间。随着 齿轮的转动，一个个 齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧 轮齿啮合处的 齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。 齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。 泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压 泵和输送各类油品。 齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。 齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使 泵的出口压力超过容许值而损坏 泵或原动机。圆弧 齿轮泵是容积 泵的一种，由两个 齿轮、 泵体与前后盖组成两个封闭空间，当 齿轮转动时， 齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入， 齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个 齿轮的啮合线来隔开的。 齿轮泵的排出口的压力完全取决于 泵出处阻力的大小。

KCB 齿轮油 泵的应用和结构特点|油 泵齿轮的维护KCB系列 齿轮油 泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

由于 齿轮泵存在内泻量大，轴承上承受的径向不平衡液压力大，流量脉动大，噪音也较大等缺点，使 齿轮泵工作压力的提高受到限制。叶片 泵运转平稳，输油量比较均匀，内泻量小，噪音较低，所以，工作压力比较高。

齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响 泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

圆弧 齿轮泵的工作原理及维护圆弧 齿轮泵依靠 泵缸与啮合 齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转 泵。外啮合双 齿轮泵的结构。一对相互啮合的 齿轮和 泵缸把吸入腔和排出腔隔开。 齿轮转动时,吸入腔侧 轮齿相互脱开处的 齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入 齿间。随着 齿轮的转动,一个个 齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧 轮齿啮合处的 齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。 齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。 泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压 泵和输送各类油品。 齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。 齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使 泵的出口压力超过容许值而损坏 泵或原动机。圆弧 齿轮泵工作原理:圆弧 齿轮泵是容积 泵的一种,由两个 齿轮、 泵体与前后盖组成两个封闭空间,当 齿轮转动时, 齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入, 齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个 齿轮的啮合线来隔开的。 齿轮泵的排出口的压力完全取决于 泵出处阻

齿轮泵泵体磨损后的维修 泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。 泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果 泵内 齿轮两端面是用磨削修复， 则 泵体宽度尺寸也要改变，与 齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的 泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

故障现象： 泵突然停止故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、 泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认

齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在 齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台 齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时 外啮合 齿轮泵是应用最广泛的一种 齿轮泵，一般 齿轮泵通常指的就是外啮合 齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动 齿轮、从动 齿轮、 泵体、 泵盖和安全阀等组成。 泵体、 泵盖和 齿轮构成的密封空间就是 齿轮泵的工作室。两个 齿轮的 轮轴分别装在两 泵盖上的轴承孔内，主动 齿轮轴伸出 泵体，由电动机带动旋转。外啮合 齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。 齿轮泵工作时，主动 轮随电动机一起旋转并带动从动 轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合 齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入 泵内；吸入液体分两路在 齿槽内被 齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个 齿轮的 轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动 齿轮和从动 齿轮不停地旋转， 泵就能连续不断地吸入和排出液体。 泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。 内

齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此 齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。　　1、使用 齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油 泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；3、 齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；4、应保存好 齿轮泵上的每一个零部件，在拆检 齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净；

齿轮泵旋转不畅的原因如下：

齿轮泵的泄漏较大，外啮合 齿轮运转时泄漏途径有以下三点：为 齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。

JB/T 7041-2006液压 齿轮泵JIS B8312-2002 齿轮泵和螺杆 泵.水力性能验收试验JB/T 51055-1999 农用 齿轮泵产品质量分等JB/T 53312-1999 齿轮泵产品质量分等JB/T 58211-1999 液压 齿轮泵(2.5MPA、10～25MPA)产品质量分等JIS B8352-1999 液压 齿轮泵JB/T 9835．2-1999 农用 齿轮泵安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记JB/T 9835．1-1999 农用 齿轮泵技术条件MT/T 573-1996 矿用液压 齿轮泵试验方法CB/T 3719-1995 船用高压 齿轮泵技术条件CB/T 3701-1995 船用 齿轮泵修理技术要求SC/T 8038-1994 渔船CB型和HY01型 齿轮泵修理技术要求JIS B8408-1994 喷枪式燃烧器用 齿轮泵JB/T 7042-1993 液压 齿轮泵.试验方法JB/T 70

不锈钢 齿轮泵顾名思义为材质是不锈钢防腐蚀的 泵。我厂的不锈钢 泵包括：KCB全不锈钢 齿轮泵、不锈钢圆弧保温 齿轮泵、YCB不锈钢圆弧 泵、2CY不锈钢 齿轮泵。 KCB系列不锈钢 齿轮泵本系列 齿轮泵主要有 齿轮、轴、 泵体、安全阀、轴端密封等部件组成， 齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转； 泵内全部零件的润滑均在 泵工作时利用输送介质而自动达到。KCB系列不锈钢 齿轮泵在卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；在有弱腐蚀性的场合，如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。 不锈钢 齿轮泵性能： 1、不锈钢 齿轮泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、不锈钢 齿轮泵具良好的自吸性，故每次开 泵前不须灌入液体。 3、不锈钢 齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在 泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 液压系统由油箱、不锈钢 齿轮泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件组成。液压系统工作时，由于各种控制阀内部油道为铸造成型，附着于内部的粘沙等由于压力油及其其他因素的作用使之脱落而造成液压系

齿轮泵的结构是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的 齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个 齿轮装在里面， 齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个 齿轮中间，并充满这一空间，随着 齿的旋转沿壳体运动，最后在两 齿啮合时排出。在术语上讲， 齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个 齿进入另一个 齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和 齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于 齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在 泵的出口提供了一个连续排除量， 泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转， 泵也就不间断地排出流体。 泵的流量直接与 泵的转速有关。实际上，在 泵内有很少量的流体损失，这使 泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及 齿轮两侧，而 泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而 泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘

　　1.安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢 齿轮泵的内转子为主动 轮,外转子为从动论.由于内外转子的 齿数差一 齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔.随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和 泵盖上的环形槽,进入 泵腔开始吸液,当包液腔容积达到最大时.吸液过程结束;当包液腔内的容积由大变小时.包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为 泵的排液过程.内啮合 齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动.此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。　　造成不锈钢 齿轮泵噪音由以下几种情况　　(1)"气穴"现象和"吸空"现象　　气穴"现象和"吸空"现象是造成不锈钢 齿轮泵噪声过高的主要原因之一.在流动的液体中,因某点处的压力低于空气分离压产生气泡的现象,称为"气穴"现象.这些空气分离出来后势必形成大量的气泡致使原来连续的油液变成不连续的状态,同时这些气泡会随着油液由 齿轮泵的低压腔进入高压腔,在压力油的冲

不锈钢 齿轮泵顾名思义为材质是不锈钢防腐蚀的 泵。我厂的不锈钢 泵包括：KCB全不锈钢 齿轮泵、不锈钢圆弧保温 齿轮泵、YCB不锈钢圆弧 泵、2CY不锈钢 齿轮泵。 KCB系列不锈钢 齿轮泵本系列 齿轮泵主要有 齿轮、轴、 泵体、安全阀、轴端密封等部件组成， 齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转； 泵内全部零件的润滑均在 泵工作时利用输送介质而自动达到。KCB系列不锈钢 齿轮泵在卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；在有弱腐蚀性的场合，如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。 不锈钢 齿轮泵性能： 1、不锈钢 齿轮泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、不锈钢 齿轮泵具良好的自吸性，故每次开 泵前不须灌入液体。 3、不锈钢 齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在 泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 液压系统由油箱、不锈钢 齿轮泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件组成。液压系统工作时，由于各种控制阀内部油道为铸造成型，附着于内部的粘沙等由于压力油及其其他因素的作用使之脱落而造成液压系

根据 齿轮泵的工作原理,构造和性能特点,在使用时应注意:1. 齿轮泵在启动和停 泵时禁止关闭排出阀,否则会憋坏和烧毁电动机.为了安全起见,除了 泵上装有安全阀外,在 泵管组上还装有回流管,启动时可打开回流管上的阀门以减少电机的负荷.流量调节采用回流调节.2. 齿轮泵各部件之间都靠吸入的油料润滑,所以 齿轮泵不能长期空转和用来抽注汽油煤油等粘度小的介质.在使用之前(特别是长期停用的 泵)要向 泵内灌一些所输介质,起到润滑和密封作用.用来抽注粘油时,油温不能太低,否则介质粘度大不易进入 泵内,使 泵得不到润滑而加速磨损.在开始运转前，往 齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向 泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动 齿轮泵。 齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。 齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。